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下面是好范文小编整理的化学工程与工艺实习报告3篇 化学工程与工艺实践实训,供大家阅读。
化学工程与工艺实习报告1
我们主要学习砂形铸造工艺。由于时间限制,我们只是练习了手工造型中的整模两箱造型,步骤如下:1.造下砂型;2.造上砂型;3.扎通气孔;4.开箱起模与和合型;5.浇注。整模两箱造型的模样制造和造型都较简单,多用于最大截面在端部的形状简单的逐渐生产。
总结:在造砂型时加砂后要用砂冲子捣紧,用刮砂板刮平,这一点必须留心做好;修型时需要很大的耐性和细心,按要求一步步造出要求的造型。
化学工程与工艺实习报告2
数控车床是数字程序控制车床的简称,具有高难度、高精度、高效率的加工特点。老师给我们简介了数控车床的组成及使用步骤,由于只有一个下午的时间限制,我们只是练习操作了空车练习,熟悉了数控车床的.基本操作,并了解到实际加工程序如下:1.确定定位基准;2.确定加工用刀;3.制定加工方案;4.节点计算;5.填写加工程序单。
化学工程与工艺实习报告3
焊接是一种通过对金属加热或加热、加压同时进行,把金属加热到熔化或半熔化状态,从而把金属连接在一起的一种工艺。低碳钢具有良好的焊接性能,时广泛用于焊接件的主要金属材料。
在老师的详细讲解下,我们掌握了以下基本操作技术:1.引弧。用摩擦法使焊条芯的端部金属外露,以便进行短路引弧,短路时应立即提起到2~4mm距离,就能使电弧引燃。如果焊条与工件接触时间太长,焊条会粘牢在工件上,这是应使焊条左右摆动。2.焊条的运动分为沿着焊缝从左向右运动和焊条的轴向送进运动。3.堆焊练习。4.对焊平接两小铁棒。