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金工实习社会实践报告3000字

分类:工作报告发表于 2023-04-22 14:41阅读数:0

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金工实习社会实践报告3000字

 我们在学校机械学院实习了5天。期间,金工实习的内容包括车床、钳工、焊接、快速成型、数控车床、激光加工等工种。每天,大家都要学习一到两项的技能。5天的实习时间里,完成从对各项工种的一无所知到作出一件成品的过程。在各位老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下,我们没有发生一例伤害事故,基本达到了预期的实习要求,圆满地完成了这次的实习。

  “金工实习”是一门实践性的技术基础课,是理科学生学习机械制作的基本工艺方法和技术,完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力,而且加强了实际工作的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习,锻炼的好机会!通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。

  在实习中,理论和实习是很重要,两者要互相结合,有时候你空有理论,却找不到实践的机会,那么没有人会认可你的能力,再简单的事也要认真去实践;同时有时候我们太看轻理论知识了,以为自己能掌握了,觉得十分简单,在老师讲解示范时没有认真听,以至在动手时出了错误。所以我认为两者要统筹兼顾,互相渗透。实习中,我们的角色是学生,所以我们更应该意识到我们肩上所扛着的责任。身为一个即将步入社会的学生,要有自己的目标追求和努力,在安全的前提下,遵守各种规章制度,正确操作机械,从而生产出符合标准的产品。所以在实习的过程中,有一个词很重要,就是安全。所以在施工之前,我们必须了解各个工种都要注意的安全问题,比如不能在操作时嬉戏打闹、长头发要盘起来,不能穿拖鞋等等。在各个工种里面还有更多的安全要求,比如钳工允许戴手套但车工的就一定不能戴手套等。

  我们第一个做的实习项目是车工,它要求较高的手工操作能力。

  首先老师叫我们熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工4个相同的小工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀,一开始我们要把所给圆柱的直径由26换到18和23,这种要求非常精确的要求,精准度在0.2毫米。这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。

  不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午,自以为差不多的时候,准备在加以最后一刀,却操之过急,把轴的直径车小了!我痛心不已,本来算成功的产品就这样被自己毁了。但当把车好的零件时那种成功的喜悦使我难以忘记。这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到。

  身为大学生的我们经历了十几年的理论学习,不止一次的被告知理论知识与实践是有差距的,但我们一直没有把这句话当真,也没有机会来验证这句话的实际差距到底有多少。金工实习给了我们一次实际掌握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们感受到了车间中的气氛。同学们眼中好学的目光,与指导教师认真、耐心的操作,构成了车间中常见的风景。久在课堂中的我们感受到了动手能力重要性,只凭着脑子的思考、捉摸是不能完成实际的工作的,只有在拥有科学知识体系的同时,熟练掌握实际能力,包括机械的操作和经验的不断积累,才能把知识灵活、有效的运用到实际工作中。我国现行的教育体制,使得通过高考而进入大学的大学生的动手实践能力比较薄弱。因此,处于学校和社会过渡阶段的大学就承担了培养学生实践能力的任务。金工实习就是培养学生实践能力的有效途径。基于此,同学们必须给予这门课以足够的重视,充分的利用这几天的时间,好好的提高一下自己的动手能力。这里是另外一种学习课堂。这与传统的课堂教育正好相反。这两种学习方法相辅相成,互相补充,能填补其中的空白,弥补其中一种的一些盲点。通过金工实习,整体感觉实际生产方式还是相对落后,书本中介绍的先进设备我们还是无法实际操作,实习中的设备往往以劳动强度大为主要特征,科技含量较低,但还是有一些基本知识能够在实践中得到了应用。

  第二个项目是钳工,要求的精准度不算太高,关键要有耐心。

  曾经听别人说过钳工很辛苦,但我一直以为钳工就是拿工具锉几下,锯几下不就行了的,怎么会辛苦的呢?直到第二天的实习,我才体会到什么叫累。老师很有耐心地介绍了一下台虎钳,锉刀和锯的使用方法,然后就叫我们用铝为材料加工一个自己设计的图形。

  一开始,老师就告诉我们今天来实习的目的一个是练手艺,因为钳工主要就是靠手工加工,另一个就是体验生活。虽然下午干的的确比较辛苦,但心里面还是挺充实的!

  在钳工实习中,我们知道了钳工的主要内容为刮研、钻孔、锯割、锉削、划线;了解了锉刀的构造、分类、选用、锉削姿势、锉削方法和质量的检测。首先要正确的握锉刀,锉削平面时保持锉刀的平直运动是锉削的关键,锉削力有水平推力和垂直压力两种。锉刀推进时,前手压力逐渐减小后手压力大则后小,锉刀推到中间位置时,两手压力相同,继续推进锉刀时,前手压力逐渐减小后压力加大。锉刀返回时不施加压力。这样我们锉削也就比较简单了。

  接着便是刮削、研磨、钻孔、扩孔等。虽然不是很标准,但却是我们汗水的结晶,是我们两天来奋斗的结果钳工的实习说实话是很枯燥的,可能干一个上午却都是在反反复复着一个动作,还要有力气,还要做到位,那就是手握锉刀在工件上来来回回的锉,锉到中午时,整个人的手都酸疼酸疼的,腿也站的有一些僵直了,然而每每累时,却能看见老师在一旁指导,并且亲自示范,看到这每每给我以动力。看着自己的加工成果,我们最想说的就是感谢指导我们的老师了。

  第三个项目是焊接,感觉好危险的样子,但实际上只要注意点会是件挺简单的事。

  老师先是示范了所有的操作步骤。我们要戴上面具,带着手套,然后亲自去焊接。这其中的害怕自不必细说,单就是面具上那一块只能看见超亮的电弧的防护玻璃,几乎什么都看不到,只能靠感觉去焊接,电光飞舞的感觉,许多同学都有自己的创意,什么大剑和风车,盾牌什么的都出来了。最后就是打扫卫生之类的。

  第四个项目是快速成型。

  这个项目是比较简单的,在老师讲述玩基本的电脑程序操作后,我们只需要把自己喜欢的3D图片找出来,调整好大小,然后就是等待机器的打印了。有些同学打出来好看有点可爱的海绵宝宝,当然也会有失败的同学,但总的来说我们还是比较成功的。

  第五个项目是数控车床

  就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程,我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷,只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车编程要求非常高的,编错一个符号就可能导致数车运行不了。相对于车工来说已经是简单很多了。

  最后一项是激光加工,感觉很有趣的样子,其实也很简单的事。我们先是找到自己喜欢的照片,然后放到对应的程序中,点击打印就可以了。但有点有注意的是打印图片的大小和规格,最后看到许多同学都拿着自己手机壳或是其他东西去打印,有些可爱的图片,有些霸气的图片,有些带着哲学气息的语句……

  这些天的实习,让我懂得了很多,实践是培养学生实践能力的有效途径。又是我们大学生、理科类的大学生,非常重要的也非凡有意义的实践课。金工实践又是我们的一次实际把握知识的机会,离开了课堂严谨的环境,我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程,我们感受到车间的气氛。同时也更加感受到了当一名工人的心情,使我们更加清醒地熟悉到肩负的责任。虽然有时候真的很累很辛苦,手脚酸痛,睡眠不足,但这些其实就是在锻炼我们,为我们以后出去能够尽快适应工作打下坚实基础。我感觉这次金工实习对我们来说是相当必要的,因为大家今后或多或少都会接触到这些机器。

  在实习我学到的还有一个就是团结精神,小的来说,有时候一台机器需要多人来操作,需要我们要有足够的默契,分工要明确,在生产中要协调一致。往大的来说,大家都在一间厂里面工作,本来就应该互帮互助。在实习中,同学间毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动,拉近我们彼此的距离,填补了曾经存在的隔阂,集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!

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