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设备部上半年工作总结（精选5篇）
设备部上半年工作总结 篇1
上半年安全设备动力部在经营集团的正确领导下，围绕公司“抓高端，促服务，上水平”的经营理念，始终坚持服务生产所需要，急生产之所急，较好地完成了部门分解任务。现汇报如下：
一、主要指标完成情况：
（一）设备管理方面：
1、完成设备技改、更新、大（项）修项目16项，合同金额228.86万元，全部通过招议标，累计节约资金：72.958万元。
2、主要设备完好率93.3%，精密大型设备完好率95%以上。
（二）安全管理方面：
3、截止6月底，未发生重伤及以上安全事故，较好完成重装集团“未发生重伤及以上安全生产事故”的安全控制指标。
（三）基建技改方面：
4、厂区基建技改方面：完成机二、机三、机四、齿轮车间插齿机等共计11台急需设备的地基基础工程的招标、建设工作以及安装调试过程中的配合工作，保证了设备整体安装工期。
5、工业园方面：完成工业园项目施工图设计中区各车间单体、辅助办公楼、水、电、气、风、氧和室外管网工程、道路等全面技术配合工作，为项目的顺利开工建设奠定了基础。
（四）动能管理方面：
6、生产能源消耗：①1-6月能源消耗2931.99吨标煤，比去年同期2804.45吨标煤增加4.6%。②电力能源消耗949.08吨标煤，比去年同期1092.49吨标煤减少13.1%。③燃油能源消耗53.75吨标煤，比去年同期51.93吨标煤增加3.5%。
7、生产综合能耗：①1-6月综合能耗0.07吨标煤/万元产值，比去年同期0.57吨标煤/万元产值降低87.71%。②电力0.03吨标煤/万元产值，比去年同期0.22吨标煤/万元产值降低86%。③燃油0.001吨标煤/万元产值，比去年同期0.003吨标煤/万元产值降低66.67%。
8、能源节约情况：按万元产值综合能耗计算，比去年同期节约2473.15吨标煤。另外少交水资源费18.24万元。
二、部门主要工作完成情况：
（一）设备技改、更新、大修和管理情况：
1.购置新设备，解决生产加工能力的瓶颈问题
①完成11台急需设备的招议标工作，其中包括数控车床6台、数控铣床1台、万能外圆磨床1台，解决中小件的车铣磨瓶颈；数控插齿机1台，提高齿轮的插齿能力；精细等离子切割机、双动力头铣边机各1台，提高板材的切割和铣边效率；客货两用车一辆，提高零部件的周转速度。急需设备现已全部到位，安装、调试、验收工作接近尾声，基本上已全部投入生产，大大提高了我公司的加工能力。
②为铸造分公司购买2台二氧化碳保护焊，提高了部件的焊接能力。
③为质量管理部购买一台热处理炉温校验仪，便于实时检测炉温，保证产品质量。
2.大修、项修，保证设备精度，提高产品质量，降低返修率
①完成机一分公司pc-50加工中心大修。加工中心及数控车间的高、精、尖设备承担着采煤机大部件的精加工任务，这些设备完好率和精度，直接影响着采煤机的质量，因此，我部技术人员会同机一分公司操作人员预检，制定了精度调整方案，委托北京吉丁斯公司专业人员对一台pc-50加工中心进行了精度调整、导轨刮研并更换了防护罩等项修，经三坐标检测，加工部件能够满足工艺图纸及安装要求。
②对数控车间的8台数控镗-铣床进行设备几何精度检测和调整，确保机床精度。由于我公司已没有这方面的专业人员，为此，我部工程技术人员会同昆机、中捷、北一机协商设备精度调整方案，现已对其中4台进行了机床几何精度进行了全面调整，均达到工艺使用要求。
③完成数控车间昆明数控镗床的底座更换，机械精度调整。
④完成机加三分公司的东德镗大修工。
⑤机加一分公司一台东方数显铣床主轴不能旋转，侧刀架不能运行，问题已解决。
⑥解决mc60加工中心工作台漏油，旋转工作台面不能移出的问题，目前工作台油囊正在外协加工。
⑦联系北一机解决机一数控龙门铣主轴箱无法变速事宜，主轴箱到货后，由机床生产厂家进行更换。
（二）积极开展安全培训、取证和安全生产月活动：
1、加强安全生产管理人员培训春节收假第一天，邀请国家、省、市安全专家组专家杨振宏教授举办《安全生产法律法规》和事故案例分析讲座，组织公司全体干部、中层、工会主席、安全员、生产系统计划调度共计156人，进行安全培训。4月，对公司安全主管部门、全公司安全员共计46人，进行安全培训、考核取证工作。
2、坚持安全例会制度，按期月报。
3、签定安全责任书，强化现场管理年初由总经理代表公司与各单位签订《安全生产目标责任书》，明确规定了基层单位的安全控制目标和承担的安全责任，把安全工作的重心放在生产一线作业现场，坚持每周至少两次的安全检查，发现问题从重考核。
4、制定劳动防护用品相关标准和完成防暑降温费发放工作。
5、积极组织开展“安全生产月活动”和“应急救援示范单位”建设。紧密围绕“安全责任，重在落实”的主题认真开展安全月活动，王副总经理提出六项要求并亲自
组织相关部门召开了安全生产月专题部署会，6月上旬组织全公司各类人员进行安全知识考核，6月中旬进行安全宣传展板，6月24日组织防火、救援演练。建立了事故台帐、危险源台帐、救援资源台帐和灭火器材分布图。
（三）基建技改方面：
至6月30日完成工业园工程进度情况：
1、区场地平整工作：因北高南低需场地平整20.8万平方米，未完成1.7万平方米，至6月30日场地平整完成总计划的85％。
2、区地基处理工作：为消除湿陷性，地基处理采用强夯处理，至六月底地基强夯完成总计划的50％，总强夯面积20.8万平方米，已完成10.5万平方米。其中：
①铆焊车间（m1）：已完成2.4万平方米，满夯正在进行。②热处理车间（m8）：0.92万平方米，已全部完成。
③机加车间（m7）:4.0万平方米，已全部完成。
④锻压车间（m6）：1.28万平方米，已全部完成。
⑤厂区主干道：已完成1.90万平方米。
3、完成工业园厂前区办公楼、培训中心、文化中心、职工公寓土方开挖工程和灰土挤密桩工程施工技术监督工作。
（四）动能管理方面
1、加强能源成本核算，保证了总公司能源收支平衡，保证了各单位能源独立核算成本准确性。
2、每月负责全公司能源计量仪表的监察、抄表、核对、分单位、分部制电价核算管理工作，保证了原始数据的权威和准确无误。
3、加强与上级供电局的联系电力供应、故障处理接洽，负责全公司电量费用汇总，负责每月联系开具增值税发票等工作。
4、加强分公司独立经营承包单位考核和费用收取工作，每月对这些各单位实时抄表、双向核对、单独核算并收取各项能源费用。
5、进一步加强公司淬火油冷却设备、液氧液氮等特种设备安全管理检查、各类制度完善工作，保证特种设备安全可靠的运行。
6、监督检查公司总配电室功率因数、总功率等情况，共处理相关负荷技术调整、功率因数数据反馈、设备故障处理工作十余次。
7、先后处理公司重大电力故障2次，及时抢修厂区两条主要供电线路。
三、存在的问题
（一）设备管理
1.设备配置、大修方面（下半年需解决的问题）①完成数控车间数控设备进行半年一检的精度调整计划。
②完成剩余急需设备的安装、调试、验收工作。
2.设备档案归口管理急需解决现公司设备的档案资料由两单位管理，大部分在安全设备动力部，位置在机修车间楼上，档案柜已经很陈旧，急需更新；一部分高精端设备档案在办公楼四楼总经办档案室，由于档案室空间有限，按业务划分，设备资料要移交给总经办，去年数控车间已移交，现在还有三十几台新设备资料没有移交出去，老设备的资料根本就没有移交，造成现在资料管理混乱，如果资料丢失，将给设备的搬迁及维修带来很大的麻烦，建议公司考虑。
3.设备管理人员配置我部设备管理现有人员3人。由于我部工资待遇低，且事情比较烦琐，专业对口的学生根本就不来，导致这些年技术力量越来越薄弱，现在没有一个机械专业人员，对设备技改、大修及维修非常不利，某种程度影响设备维修等的反应速度，直接影响生产，因此为了吸引人才，建议公司给予一定的政策，来吸纳一些人才，发挥设备管理应具有的技术优势。
（二）安全管理
安全资金投入需进一步加强。
（三）基建技改
1、民房因地基强夯震裂54户问题正在处理，经常出现村民阻挡施工，对强夯工期影响较大。
2、热处理东侧村民小树林赔偿未能达成协议，无法进行东侧道路场地平整及强夯工作。
3、总装车间南侧区域村民堆放的废砖、楼板等处理，有待与村民进一步协商等等外围协调问题，严重影响工期进度。
（四）动能管理
1、完善能源管理机构，形成“层层负责、责任落实”的工作局面。
2、树立节约理念，完善节能降耗目标责任评价、考核、奖惩制度。
3、尽快改造公司总配电室继电整定装置，防止不必要的事故发生，避免设备停电造成的能源浪费。
4、尽快改造公司总配电室高压电容补偿装置。由于现电容补偿装置超期服役存在诸多隐患，另外由于符合的不均匀性，造成欠补、过补经常发生，增加了电力使用成本。
5、配备相关能源专职人员。
四、下半年工作思路和建议：
1、成立一支高素质数控设备维修队伍，为整体搬家后设备维修打好基础。
2、加强设备台账管理，保证搬迁设备基础资料的准确性。
3、配备相关能源专职人员，强化制度落实，注重日常检查和管理。
4、加强“安全质量标准化”体系建设，明确目标，分解责任，建立监控机制，完善考核制度，夯实安全基础工作。
5、加大安全考核力度和事故处罚力度下半年月度考核中，在现有基础上加大处罚力度和奖励力度，情节恶劣的加倍处罚，进一步明确部门一把手的安全责任。
6、积极配合重装泾渭工业园项目指挥部，实行“一案三工序”和隐蔽工程旁站监督，预控质量关键点；严细安全制度、职责和“三同时”管理，加强施工组织方案和计划目标管理，抓好周例会、月总结，抓好月计划、周分解，使项目建设规范化、有序化、制度化。
总之，安全设备动力部决心在公司经营集团领导下，精诚团结、尽职尽责，为公司生产经营任务的完成做好安全、设备、动能保障，把工业园建设成，集团的示范工程，集团的绿色环保工程、效益工程，为公司做强做大，打造中国世界第一品牌而不懈努力。
设备部上半年工作总结 篇2
20xx年上半年在公司领导的正确领导下，各相关工段的大力支持及全体员工的共同努力下，设备管理工作取得了一定成绩，确保了生产设备的稳定、有效运行。20xx上半年严格按照制定的工作计划进行各项管理工作。
一、主要工作总结如下：
1、落设设备管理制度和完善设备管理台帐。
设备管理工作的提高首先要有健全的管理制度，其次是良好的执行力。分厂在20xx年上半年完善了通用设备管理考核制度、关键A类设备管理考核制度，维修专家职责化分及管理制度、机加设备技术资料借阅管理制度等相关管理制度。建立完善机床设备台帐、起重设备台帐、电梯台帐、安全环保设备设施台帐、压力容器台账等设备台帐明细。建立关键A类设备技术档案，对设备台帐记录整洁、及时更新、记录真实、并定期检查。不断对各项记录内容逐步扩展、充实，用具体数据话话，真正起到可追溯性，记录机床设备正常运行、故障、维修等状态，进行全过程控制。
2、加强计划检修力度，提高检修质量。
通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过月度计划检修方式，处理设备隐患。对运行设备分类进行计划检修和保养，如进行电脉冲机床进行保养、慢走丝线切割机头进行保养、通用设备润滑部件进行润滑保养等。通过检修管理模式的改变，效果显著。要求分厂维修专家，对检修项目维修方案进行指导，并对维修质量进行监督，促进机修人员对提高维修质量。
3、对A、B类设备制定双点检卡，实行双点检制度。
对分厂66台A类和B类设备制定操作人员点检卡和维修专家维护保养卡，严格要求操作人员按点检制度对设备进行点检；加强维修专家对设备进行专业点检，查找故障、安全隐患，将设备故障控制在萌芽状态。
4、严格要求润滑。
润滑是保持设备正常运行和保持状态的重要条件。为了减少设备故障，提高设备使用寿命，保正设备正常运行，必需保证设备的良好润滑。分厂对运行设备实行润滑管理。制定润滑五定制，实施机床润滑五定制度，并对机床的润滑状况进行记录，存档在设备技术档案本。对关键设备上有润滑油或一次用油量较大的循环作用设备，坚持定期检查润滑油油质，做到按质换油。
5、加强对设备的可持续性改进工作。
对分厂现场使用设备故障高发点进行分析，制定改进方案，从根本上解决设备同类故障的高频率发生。上半年对A50R电脉冲风冷装置、FN2P电脉冲旋转头碳刷结构进行了可持续性改进，无心磨收料装置、外圆磨头架静压改进、DK7730电控系统改进等项目也在方案制定和实施中。
6、加强设备的现场管理。
分厂组织两支设备及现场检查组，每周对设备现场进行检查。并通过打分和一次性考核相结合。严格监督操作人员对设备的清洁和维护保养工作。落实设备维护保养责任制，做到每台设备维护保养均有人管理，及时消除设备隐患与故障。
二、上半年工作中的不足：
1、不能对维修中心维修人员进行行之有效的考核，造成维修及时性，维修效率和维修质量不高，影响到生产的正常进行。
2、常用配件配备不足，库存量不合理。配件采购时间过长，造成机床故障维修时间过长，影响到生产的正常进行。
3、操作人员对设备的维护保养意识不强，维护保养主动性不高。设备管理制度没有落实到细处，考核性不强。造成部分设备维护保养不到位，故障率偏高。
三、下半年工作重点
针对上述问题，调整工作重心。将实施以下管理措施，以解决分厂中设备管理存在的问题。
1、对分厂所有设备进行摸底，进一步掌握设备的使用性能及状况，对性能差、故障率高、使用率低的设备进行报废或闲置处理；对经常使用设备的高消耗元器件及容易磨损配件进行适量备存。
2、加大对新进员工的作业指导书和维护保养规程培训。将重点进行无心磨床的维护保养培训工作，使操作员工熟悉操作方法、步骤，了解机床结构，掌握维护保养方法。
3、与动力维修中心加强沟通，对设备故障进行预防性维修，对磨损疲劳零件进行更换，多进行月度计划性检修工作。以控制机床故障率。
4、加强操作者及维修人员安全意识。要求操作人员结合自身操作工种，从身边查找安全隐患。组织维修中心维修人员及分厂设备专家对分厂所有设备从机床缺件、电线电路、安全防护装置等方面对设备进行逐一排查。
设备部上半年工作总结 篇3
一、上半年工作回顾
2月17日，公司组织召开了贯彻供电公司职代会精神暨20xx年工作总结大会，以会议精神为指导依据公司实际，制定了20xx年“一二三三”的工作思路，即：
（一）进一步规范企业生产经营管理，提高企业经济效益
1、安全生产管理。各部门切实贯彻安全无违章、质量零缺陷的各项措施，通过实行春季安全大检查、“安全生产月”、安全知识培训和安全规程考试，使员工大大提高了安全生产意识，保障了企业正常生产经营。
2、综合行政管理。公司修订完善了《设备公司综合管理制度》，包括办公、接待、档案、后勤、会议、员工异动、考勤、奖惩等18项管理制度，并对各项制度的执行情况进行监察，有力地促进了公司行政、人力资源管理的科学化、规范化，起到了更好地为公司生产经营服务的作用。
3、财务统计管理。公司加强债权债务清理的管理工作和产品成本核算、企业利润分析的统计工作，整顿往来账目，使公司债权债务余额大幅下降，财务管理更加规范化；按照供电公司关于开展“经营管理月”活动的部署，进一步深入开展“多产企业管理年”，公司颁布了《设备公司经营管理月实施方案》，认真开展了自查自纠阶段的工作。
4、物资成本管理。公司先后出台了《增收节支管理办法》、《办公用品和低值易耗品使用管理办法》等物资使用管理规定，实行了生产资料和计件工资相结合，对水费、电费、车费、生产资料和办公用品使用做了相关改革，大大节约物资成本，提高了生产效率和员工工作积极性；进一步加强采购管理，评定出78家合格供应方，有效控制了采购物资价格和质量；上半年公司采购共节约19.8万元。
5、产品质量管理。公司为强化员工质量意识和质量法制观念，开展了以“注重细节、提升档次”为主题的“质量月”活动，并颁布实施了《不合格产品处罚条例》，对相关责任人及负有连带责任的班长、车间组长、质检员进行严格考核，使质量考核有法可依，质量管理更加规范化、制度化；上半年共考核质量问题3次，考核款项540元；2月份公司顺利通过了ISO9000质量体系外部审核。
6、生产技术更新。生产技术部加紧对新产品和新技术的开发运用，目前公司已全面实行了GCK、GCS、MNS等配电柜壳体的自行加工制造，节约资金13万元；KYN中置柜通过第二次试制，加工技术也臻于完善；加强了枣滕两厂技术交流并对图纸进行标准化完善，为下一步成本核算和材料承包打好了基矗
(二)大力开拓外部市场，取得显著成绩
在企业内部市场上半年基本未启动的情况下，公司积极拓展外部市场，共实现外部收入1920万元，占公司总收入的68.6％，有力保障了公司经营指标的顺利完成。公司继续贯彻“走出去、请进来”的市场化战略，以召开服务质量恳谈会的形式，邀请域内业务单位来公司座谈，及时征求到客户意见和建议，并且巩固了市场；加强与ABB电器、平高安川开关等外地电器公司的合作，提升了公司知名度和外部市场占有率；对西厂进行改制，与xx局合作运营，有效提高了xx市场占有率；继续加大货款回收力度，上半年回收货款14223463.79万元。
（三）提高职工综合素质，提升企业整体效能
公司非常重视员工素质和工作水平的培养，先后举办了“素质强化”培训班，生产技能考试，根据考试结果确定员工岗级和待遇，还确定1%的末尾淘汰率，对员工进行了动态管理，增强了员工的学习和自我完善的自觉性，提高了员工的工作积极性和综合素质，更好地适应了企业生产经营和改革发展。
（四）党建工作扎实有效，有效强化了公司班子领导
20xx年上半年是设备公司保持共产党员先进性教育活动开展的重要时期和关键阶段，公司党政领导高度重视，广泛动员，密切联系群众，在教育活动的深度和广度上下功夫；公司活动开展在紧跟上级部署的前提下，机动灵活的使活动与公司实际发展相结合，边学边改，使教育活动不仅停留在学习教育、思想整改上，而是以“党员素质提高、基层组织加强、服务水平提升、企业加快发展”作为检验活动的根本标准；针对公司厂分两地的特殊情况，公司党组织充分发挥网络、传真等现代通讯工具的优势，保持两厂保先教育的统一步调，做到教育工作两不误。
公司认真组织民主生活会和组织生活会，本着求严、求深、求细、求实的原则，通过召开座谈会、设置意见箱及个别访谈、表格等形式，组织征求了对公司班子成员和党员个人以及对企业发展的意见和建议；广大党员干部深入开展批评和自我批评，不断分析评议，整改提高，增强了党性认识和党性觉悟，提升了业务水平和工作能力，公司先进性教育活动取得良好效果，并得到上级主管部门的认可和赞同。
（五）企业精神文明建设初见成效
新季度伊始，公司积极筹划、精心组织，举办了“迎新春第二届职工运动会”，广大职工踊跃参与，顽强拼搏，取得了比赛成绩和精神文明的双丰收；公司把企业文化建设融入到生产经营中，先后开展了“质量月”和“安全生产月”等活动，通过宣传栏、黑板报等形式广泛宣传教育，并制定了相应的管理细则，不仅使广大职工树立了质量和安全意识，而且沉淀成坚实的企业宗旨文化，有力地保障了公司的产品质量和生产安全；在“慈善一日捐”和助学帮困等活动中，公司广大职工积极奉献爱心，捐助资金数千元，体现了公司员工乐善好助和大公无私的高贵情操。
我公司围绕构建和谐企业，提出了建设“和谐文化”的基本特征和工作要求。基本特征是：“依法治企，科学发展；公平协调，团结有序；严格管理，活力创新；诚信合作，环境友好；安全效益，服务社会”。同时我公司提出了“五个和谐”，即实现企业与社会的和谐发展、企业与员工的和谐发展、企业内部各类群体之间的和谐相处、企业与自然环境的和谐相处，以及企业与国民经济的和谐发展。目前，我公司通过广泛宣传和深入落实，使企业文化建设初见成效。
（六）加强西厂改制和新厂建设，统一了公司运营
公司一直重视西厂改制和搬迁工作，在公司领导和财务部门的综合指导和部署下，西厂和供电公司完成合作运营，双方分别占总资本金的70％和30％，西厂收入和利润实行独立核算；上半年西厂共完成产值581.559万元，其中xx厂自行签订合同金额396.07万元，xx区域市场开拓取得新进展，xx地区合同占全部签订合同的64.66％；新厂建设进入扫尾阶段，完成搬迁指日可待。
针对两厂发展具体情况，公司制定了材料互用和经济责任考核等相关措施，有效地控制了两厂物资材料管理和生产经营管理；在经济分析例会、先进性教育、“质量月”等活动中，公司科学部署，认真协调，较好地统一了两厂各项活动的开展。
二、存在主要问题和当前市场形势
（一）公司正式员工队伍素质较差，大部分人员属于安置型，文化水平、工作技能偏低，综合素质人才匮乏，满足不了企业发展要求，与企业的发展不对称。
（二）长期以来，设备公司产品未形成自身的拳头产品和自己的品牌，削弱了公司竞争力，严重制约了企业的发展。
（三）安全质量检查考核力度不够，老好人思想严重，还存在一些安全设施检查不力的情况。
（四）系统内部部分区市供电部发展设备制造产业，造成供电企业内部重复建设、无序竞争、资源浪费，并且有愈演愈烈趋势的现状，一定程度上影响了公司正常运营。
三、下半年工作思路和安排
（一）紧紧围绕20xx年年度工作总体要求和生产经营总目标，知难而进，创新工作，进一步提高外部市场占有率和新产品开发力度；要积极寻求与知名公司、大专院校合作生产高附加值的产品，使产品结构由下游产品向上游产品发展，低压产品向高压产品发展，实现规模扩张和产业优化；近期，公司要与矿业集团公司合作生产高压电器产品，并通过对外租赁我公司厂房等形式，与服装生产等非电器设备制造业进行合作，合理使用闲置资源。
（二）今年7月中旬完成电力设备厂新厂建设及搬迁，扩大产品生产能力，提高xx市场产品占有率。
设备部上半年工作总结 篇4
20xx年在乌海矿业公司党政的正确领导下，紧紧围绕集团公司下发的20xx年机动工作要求，结合矿业公司实际情况，继续坚持对主要生产设备的隐患治理和整改工作，降低备件库存流动资金占用，深化内部挖潜工作，全面提高设备检修质量，以生产经营为主导，以提高设备综合经济效益为目的，积极开展各项工作，到6月份完成的工作如下：
1、 从年初开始，积极开展了“学规程、用规程、反违章、保生产” 活动，以突出岗位人员在设备使用、维护中的重要作用，切实做到正确操作，精心维护。达到认真执行检修规程，提高检修质量，降低设备故障率，有力地保证了生产设备的正常运行。
2、 积极组织备件、材料进行设备大中修项目。 20__年大修项目2项（机车架线大修、铁路大修）1-6月份已完成1项，中修项目12项：其中1#空压机已完成，其它项目备件、材料正在组织当中，根据矿业公司生产情况，在不影响生产的情况下组织检修，努力降低大中修时间，全部保质、保量完成了任务。
3、 加速设备的更新改造工作。上半年采选作业区先后完成4＃皮带机改造和5＃溜井改造任务，完善了工艺流程，减少了外排和运距。其它区域根据自身特点，也进行了部分设备更新改造工作。下半年准备对破碎除尘系统进行改造，改造方案正在落实当中。
4、 积极开展了星级站所、星级仓库、星级设备单元的保星工作。通过上半年艰苦的工作，达到了公司对星级管理的要求，维持或改善了设备的技术状况，保证了设备安全可靠地运行，逐步实现设备星级工厂的目标。下半年准备在原有星级站所的基础上继续做好申星、升星工作。
5、 机能部、两大作业区、水泥厂都按照公司动力部的要求进一步完善了设备技术档案，固定资产台账，并全部纳入计算机管理，严格了固定资产管理，认真贯彻公司的资产归口管理实施细则。新建白灰厂设备资料及档案的管理也进行了初步建立，相关资料正在组织交接。
6、 进一步加强了设备的润滑工作。在润滑管理中坚持“润滑五定”制度，各岗位认真执行标准化作业，保证了设备的正常运行。并按照公司要求建立了润滑油管理体系，按照编制的液压、润滑油使用卡片，严格了润滑管理制度，明确了管理程序。白灰厂同样在润滑管理中已建立自己的“润滑五定表”，并严格执行润滑管理制度。
7、 完成了设备三大规程的修定工作。按照公司要求，结合“三标一体化”内容，对电铲、电机车、潜孔钻等17种主体设备三大规程的进行了修定工作。白灰厂设备三大规程正在编制当中，年内将全部完成。
8、 面对设备老化，机能部和各作业区、水泥厂不断强化基础管理，及时进行沟通，20__年机能部每月召开设备例会，通报每月的设备检查情况，限期进行整改，对没有完成的项目进行通报，并进行考核。就各单位提出的问题及时提出解决方案，为设备管理工作的有序进行打下了很好的基础。每周要求各单位将设备的运行、检修情况填入表格，及时反馈给机能部，很好地掌握了设备的运行状况。
9、加强能源管理，搞好计量工作。采取技术和管理相结合的办法，加强水、电、煤的管理，杜绝跑、冒、滴、漏等浪费现象。结合水泥厂质量认证工作，对水泥厂的计量器具进行了全部检定，保证生产稳定顺利进行。白灰厂的计量器具正在完善当中。
10、加强小机修自加工备件和小电机管理，搞好修旧利废，降低消耗。本着有条件加工的备件决不外购的原则，对自加工严格管理，严格执行转外购审批管理程序，取得了很好的效果。
11、 加强了备品备件的管理工作，对备件实行ABC管理，使库存更加合理，认真开展库存备件外移的零库存管理，严格按照《采购规定》进行采购，签定质量保证书，确保备件质量达到使用要求。在标准件上加强了水泥厂、白灰厂及矿内备件的共同使用，有力地降低了库存，保证了生产的顺利进行。
下半年工作初步打算：
1、 继续开展了“学规程、用规程、反违章、保生产” 活动，提高设备使用、维护、检修水平。
2、 全面组织完成好设备大中修项目。在上半年工作的基础上继续加大修理费的管理力度，抓好计划检修，保证大中修兑现率，保证设备的正常运行，满足灰石、水泥、白灰生产和输出的需要。
3、 着力解决好环境保护问题。今年要投入较多资金处理好破碎除尘系统，要创造出一个清洁生产局面。水泥厂也要后续投入资金恢复或改造除尘系统，白灰厂要全部投入使用环保设备，达到清洁生产，全面通过环评验收。破碎除尘系统改造将作为下半年设备更新改造的主要任务。
4、 积极开展设备星级站所、星级仓库、设备星级单元的工作，有星要保星、升星，无星要申星，力争上一台阶。
5、 进一步细化设备的基础管理工作，特别是白灰厂设备的基础管理工作。
6、 加强节能降耗工作，积极开展修旧利废，降本增效。
7、 抓紧抓好新建白灰厂各项基础管理工作建立和完善。
设备部上半年工作总结 篇5
20xx年，铜盐车间在厂部的正确领导下，在各科室、车间的大力支持下，在全体职工的共同努力下，以硫酸铜产量的提高和电极铜产能的达产达标为主要目标，认真开展各项工作。同时车间的设备管理工作一步一个脚印的向前迈进，积极配合工艺的需要，通过对实际生产过程中经验的总结，对车间重点设备进行了更适合我车间生产工艺的改进，并且在车间生产成本控制方面做了积极的努力和探索，车间上半年的备品备件、加工件费用较去年同期相比总体上趋于下降趋势。
一、20xx年车间按照厂里设备管理的各项要求，在设备管理方面我们采取了积极有效的方法和措施，具体做了以下各工作：
(1)认真贯彻落实厂部及车间的各项设备管理制度，严格执行并加以考核，而且不断在现场的生产实践过程中完善设备管理制度和绩效考核中存在的不足之处。
(2)将维修人员和岗位操作人员纳入车间的设备管理人员中，开展全体职工参与设备管理工作，对岗位操作人员不仅要求加强点、巡检，而且要培训和指导岗位人员正确维护、保养、操作设备，对维修人员不仅要求提高设备的维修质量，并且要求参与日常的设备管理工作，指导岗位人员对设备简单故障的处理，加强车间重点设备的点、巡检及维护、保养工作。
(3)为了进一步提高设备的检修质量，严格按照设备检修制度进行修理，将维修工的检修质量纳入车间的绩效考核，严格执行。而且积极配合厂部派维修人员参加公司统一组织的《全面质量管理》的学习与培训，在维修班组里开展以“降低离心机备件费”为主题的QC小组活动，并且在实际的生产运行中取得了较好的效果。
(4)为了保证设备长周期有效平稳的运行，提高车间维修工的点、巡检质量，逐步细化了维修工的岗位职责，明确了维修工各工种的点、巡检范围，并对重点设备制定了责任到人的点、巡检制度。
(5)严格控制车间备品备件、加工件的消耗，杜绝以换代修。
(6)加大“修旧利废”力度，改造用设备尽量用闲和废弃设备，以提高维修人员的节约意识。
(7)完善车间的设备“三定”管理制度，明确各岗位设备管理职责，严格按照设备操作规程操作设备，并给生产系统两大班组制定了“岗位设备定管理制度”。
(8)把车间精细化管理的方针，认真落实到设备管理工作中去，切实做到人人管设备，台台设备被人管。
二、通过以上合理、有效的方法和措施，车间的设备管理工作取得了一定的成绩，管理水平也有了较大的提高。
(1)车间维修工的敬业爱岗职责有很大提高，设备维护、检修质量得到提高，车间设备的“急、难、险、重”的工作都能保质、保量按时完成。
(2)通过QC小组活动的实施，对部分设备的小改小革在实际的生产运行中起到了巨大的作用，为正常的生产组织创造了有利的条件。
(3)维修人员在参与车间的设备管理后，对现场发现的设备违章操作行为，都能及时制止，并督促和指导岗位操作人员保养、维护设备。每天都能早、中、晚巡视设备，发现问题都能及时处理，没有因为维修问题而耽误车间的生产。
(4)制定的“岗位设备定管理制度”实行之后，岗位操作人员在设备维护、保养方面的责任心大大增强，设备存在的小问题能及时上报、解决，严重的设备故障很少出现，因而车间设备的故障率明显降低。
(5)修旧利废工作取得了一定的成绩，每月都能按时完成厂部下达的修旧利废的指标，车间在萃取相电机更换、管路中的管夹阀修复，结晶机底阀修复利用等均采用修旧利废完成检修任务，为车间节约了大量备件、加工件费用。
(6)车间岗位职工的设备维护、保养、润滑意识有很大的提高，生产各班组每月轮流润滑、保养设备，日常工作中都能加强设备的保养，按时润滑和紧固。按照谁使用，谁维护、谁保养的原则，将每台设备落实到了岗位操作人员。
三、设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题：
随着生产工艺的不断完善和变化，以及使用产品顾客对我们产品提出来的更高要求，也充分暴露出了我们在设备管理工作和设备满足生产需要方法存在的问题。
(1)设备管理工作不够细致认真，没有对备件的使用条件、使用环境等进行深入理解，对现场存在的设备带有习惯性思维。
(2)设备管理人员还需进一步提高自身的管理水平、综合素质和业务专业水平。车间设备现场管理也需进一步加强，强化夜间和双休日的设备管理检查力度。
(3)岗位职工随意性操作设备时有出现，这在今后的设备管理工作中要加强这方面的管理。
(4)车间部分设备腐蚀严重，使用周期较短，部分备件质量不合格，备件费用较高，一直没有好的方法解决。
(5)车间的设备管理制度和绩效考核方面还存在着不足，有些制度落实的不够彻底，还需进一步的完善和落实。
四、针对20xx年设备管理工作中存在的问题，我们在今后的工作应采取以下措施加以解决：
(1)要通过落实职责，明确责任调动和提高设备管理人员、维修人员、岗位职工的积极性，提升车间设备管理的整体水平，认真把车间精细化管理的方针贯穿到日常的基础工作中去。
(2)进一步完善车间现有的设备基础资料，针对生产和设备的实际情况制定符合实际的设备管理制度和绩效考核制度。
(3)完善和修订、补充车间设备操作规程，定期对职工的操作水平进行考试，对不及格者进行离岗培训，合格后再上岗。
(4)车间生产现场的设备各项记录，岗位操作人员要认真记录，及时准确反映设备存在的问题。维修人员检修设备后认真填写检修记录，并分析故障存在的原因，向岗位职工强调设备的操作规程和维护方法，杜绝以后故障的发生。
(5)通过培训要使岗位职工会简单的设备检修常识，在设备出现小问题时，能及时发现处理，不至引起大的设备故障。
五、20xx年下半年设备管理主要工作
(1)在保证车间正常生产的同时，积极配合项目建设。(2)针对新修订的设备操作规程举办设备操作规程学习培训，以便岗位职工能很快适应生产的需要。
(3)进一步提高车间设备管理工作水平，完善各种设备管理制度。
(4)加大对岗位操作人员使用、保养设备的考核。坚持QC小组活动的继续，加强车间维修人员质量管理的意识。
(5)加大对科技创新及小改小革的奖励力度，以此来调动全体职工为企业的发展而出谋划策的积极性。