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生产车间新员工个人年终总结（通用3篇）
生产车间新员工个人年终总结 篇1
时光飞逝，转眼间就过去了20多年。回顾过去半年，我不禁感慨万千。在我的日常工作中，我很清楚工作技能和知识的重要性。另一个相对重要的点是关系。正如斯坦福研究中心得出的结论：
12.5%的钱来自知识，87.5%来自关系
1、在工作方面，注重逐步实施公司半自动化/自动化、高效的生产模式发展，注重客户至上、优质高效、持续改进，严格自律，更好地按照相关标准完成各项工作任务。过去半年的主要工作表现如下：
1）提高学生的综合素质。通过虚心向有关同事咨询学习，基本能使用AutoCAD绘图软件设计各种生产辅助夹具，通过上级领导的教学，基本能将FMEA和控制计划的知识应用到实际生产工作中
2）负责第一生产车间的相关生产事务，能及时完成各项生产任务，解决生产异常问题，保证生产产品的交货期，从未发生过质量事故或生产投诉。当然，对生产中的一些细节问题总是会产生不满
3）积极配合体育团队的人员调动，认为能在第一车间体育人员频繁调动和流失中完成辅导和指导作用，使其能快速适应相关工作
4）至于日常工作态度，我觉得还可以。虽然我的环境不好，但我没有与他人串通
5）第一车间的跟进模式已经从过去的跟进模式转变为现在真正意义上的跟进模式。提高了工作效率和工作积极性，降低了生产和质量控制投诉率（虽然只有两名PE人员），PE人员从过去的三名减少到现在的两名，不仅提高了工作效率，而且为公司节约了产出成本，按照公司既定的“精干系统、精简人员、提高效率”的目标发展
2、工作中的缺陷、纠正措施和未来的努力：
1）在过去的六个月里，虽然我们能够及时完成所有工作，但仍然存在一些不足。在一些细节工作中，我们不够主动，产品的生产能力没有得到有效提高，个人体育人员的纪律没有得到有效控制。总的来说，我们在过去六个月里做了一些工作，但是，与上级领导的要求还有很多差距
2）不定期对生产现场进行工艺优化分析，寻求工艺流程和生产效率的改进，有效提高产品效率；由于上半年车间人员频繁调动和流失，一度陷入混乱，但随着人员的稳定和工作技能的提高，工作效率也在不断提高
3）目前的车间空间相对狭窄，生产品种少，相对简单，但仍有很多工作要做。在未来的工作中，将对生产中的产品流程进行合理优化，并更新一些旧夹具，以实现持续改进，提高生产效率
4）在工作心态和纪律方面，一个车间只有两名体育人员，纪律上没有错误。未来仍需加强。从细节开始，从每件小事开始，从我开始，仔细填写相关工作报告
3、结论：
随着公司ERP、t—misc和cell生产的实施，我们可以预期我们的工作将更加繁重，我们的要求将更高，我们的知识将越来越丰富。因此，我会更加努力学习，努力提高自己的文化素质和各项工作技能，努力开创工作的新局面，为公司的发展做出应有的贡献车间员工年终总结II转眼间，我走进了工厂。这家工厂已经工作了将近一年。经过一年的学习和工作，工作思路和方法发生了很大变化。在这里，我将我的想法、工作和研究简要总结如下：
1）我一直在加强学习，不断提高自己的质量，为工厂和车间做出更大的贡献我们车间里有很多帖子。在什么岗位上，我总是以饱满的热情对待工作，勤奋、尽职、踏实地完成自己的工作。反应简单，操作也需要严谨细致。这就要求我熟悉并掌握设备和反应过程，同时具备较强的理论知识。我认为我的工作经历，一方面是我工作的积累，也是更加重视领导和同事信任和支持的结果！因此，我将更加珍惜我的帖子，以无与伦比的热情和努力争取更大的进步
2）在工作中，严格要求自己，宽容他人，向周围的先进人士学习
在过去的一年里，我在日常工作中一直严格要求自己，遵守车间的规章制度，努力做到时时刻刻严格要求自己，一切工作井然有序。我在工厂认真贯彻执行制度，积极学习各种操作规程和方法，进一步提高了思想意识和岗位责任意识。通过一系列的学习、批评和自我批评活动，我的思想得到了净化，责任感得到了增强
3）加深对安全性的理解和理解自从进厂以来，我从进厂、进车间、进班组的安全教育中学到了很多，真正了解了生命安全和生产安全。工厂还定期以简报和问卷的形式宣传安全知识，提高员工的安全意识。我深深感到，要保持生产安全稳定运行，各级领导的重视和支持是基本条件，全体员工的积极参与是基本保证，安全资金的雄厚投入是物质基础，而各级落实安全责任制是根本关键。我们工厂在这些方面做得很好，尤其是在总结安全工作和案例时，我们清楚地看到了安全方面的缺点，以便在今后的工作中逐步改进
4、缺点和不足之处我也很清楚，我还有很多缺点和缺点。我的自我总结以及领导同事的批评和指导对于我未来的进步是非常必要的。我的缺点和缺点可以总结如下：
1）在工作过程中，如果细节处理得不够好，不会造成影响损失。如果细节处理得不好，这是一个隐患，我们需要继续努力
2）与同事沟通少，直接影响大家的经验交流和学习
5、明年的工作计划
1）加强术后知识的学习，在操作过程中认真负责
2）与同事多沟通。良好的工作经验可以向同事学习
3）加强个人执行能力、目标规划能力和时间管理能力，全面提升自己
生产车间新员工个人年终总结 篇2
20年过去的20年已经过去了，他们自己迎来了20年的挑战。回顾过去，我感谢领导对我的信任和支持，并将我从一线车间副主任提升为车间主任，在这一年里，我从领导那里学到了很多，收获了很多。角色转换后，我开始和车间主任一起工作，后来由我自己负责，这让我承受了很大的压力，我知道我的责任比以前更重。因为我不熟悉工作性质的变化，工作中有很多困难，但在这个时候，正是在所有领导的帮助、关心和鼓励下，我克服了困难，一点一点地提高自己，充分发挥自己的能力
调任后，我总是在想该怎么办？我们能做些什么来实现快速增长和价值最大化？每天，我只是沿着别人已经走过的路一步一步地工作。没有什么新鲜事。如果你想有新的进步和突破，你必须丰富你的专业知识，寻求新的管理方法。只有针对这些问题，一步一步地工作，一步一步地总结，才能不断提高自己的工作水平。作为一名新的车间主任，压力很大。与其他车间相比，他们的工作经验和管理经验存在明显的差异和不足之处，请在这里从以下几点改进自己：
I、欲望
第一。任何工作到位的关键在于“心”到位。一个人只有有了责任感，才能有积极主动的态度，深刻扎实的作风，认真负责的精神。要在工作中取得新的突破,重要的是要找准重点。我想我的重点是丰富我的知识，特别是对于像我这样的半途而废的僧侣，他们对生产管理知识没有透彻的了解，缺乏解决问题的方法。7月，我被提升为德州公司车间主任，这对我来说是一个提升和充实自己的好机会。在过去的几个月里，根据我自己的实践经验，我复制了现成的产品，学到了更多，提出了更多的问题，并尽可能多地学习了以前从未接触过的生产手段。这次学习的机会激发了我的学习热情，为我以后的工作打下了基础。
第二，保持你的脚在地上，不要瞄准太高。任何重大事件都包含几个小细节。谁能在小地方努力工作，把每一个细节都做好，谁就一定能成就伟大的事业。同样，每一个粗心的小疏忽都会导致一场大事故。立足实际，做好当前工作，结合现有生产设备，从提高工作效率入手。随着公司设备的老化和各种限制，产品更难进一步改进。因此，今后的工作应从设备的小改造和操作的改进入手，做好巡检工作，提高制造部员工的操作能力，更好地完成生产任务。每一项工作和每一项改进都要求我们从小事做起，不断改进。正阳可以进一步提高生产任务和产品性能
II、树立整体观念，做好自己的工作。
一个成熟的企业就像一台运转的设备。各部件的配合可为设备的运行提供保障。公司各部门的顺畅衔接也决定了公司的效率。回首过去的一年，我还有很多不足需要加强，新的一年对我提出了更高的要求。在保质保量完成工作的前提下，还有很多新的工作要做，特别是要把产品质量提高到一个新的水平，这是我以前工作中没有注意到的一个方面。我将在这方面做出更大的努力，努力与技术部门合作，严格控制产品质量。为了把产品质量提高到一个新的水平，我们不仅要改进设备，还要有一流的操作人员。在新的一年里，我们将根据现有生产情况，及时组织员工结合理论进一步了解生产线的操作流程，提高工作效率，稳定生产，为提高产品质量铺平道路
lll、善于沟通，加强协助协调。
沟通一直是我的弱点。工作之外没关系。我在工作中不善于沟通。在今天的岗位上，沟通非常重要，尤其是员工的思想只有通过深入理解才能掌握。只有掌握了员工的想法，我们才能知道管理的重点是什么，以及未来要做什么工作。在这方面我需要加强很多
我在过去的工作中积累了一些经验。这在工作中心非常重要。我通过不断学习新知识来保持工作热情，并努力在日常工作中做出新的发现和改进。
生产车间新员工个人年终总结 篇3
光阴似箭，日月如梭，20xx年在不知不觉中已悄悄过去；迟旧迎新，虎去兔来，我们即将迎来新的一年。回顾20xx年工作，虽没有南非世界杯的激情，没有上海世博会的精彩；但也不缺少量点，比如公司成功通过iso90001认证。在过去的一年中，生产部在上级领导的大力支持和各部门的密切配合与部门全体员工的共同努力下，顺利地完成了公司下达的各项生产任务。现对生产部门一年来的工作予以回顾和总结如下：
一、工作业绩
1。生产方面
1）。产量：生产部在公司领导的指示和马副总的引导下，各车间团结努力配合， 生产部门力挑重担，在公司产品型号多变、批量小、技术资料不完善的情况下，进行了一些工艺上的新摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高、订单交期紧且不稳定等困难，共完成销售订单724单（见附表一）。
月 份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 合计
订单量 66 13 20 98 97 55 77 63 80 58 72 75 774
表一 销售订单完成统计表
2）。销售计划完成：人们经常说“顾客是上帝”，要满足顾客的要求，光有良好的产品质量和优惠的价格还远远不够，还需要交期作保证；尤其是我公司生产的大部分配件都是销于国内市场情况下，因此生产部合理调整生产计划，生管排出《周生产计划表》，车间排出《日生产流程表》，每天完成《生产日报表》的统计，经常协调沟通，有效地控制生产进度，利用有限资源，克服订单数量小，颜色规格多等客观因素，加班加点，及时满足客户交期。为提高客户对公司的信誉度打下了良好的基础。从4月—12月统计，生产部销计划完成及时率平均90。5%（见附表二）。
表二 销信计划完成及时率
月份 1月 2月 3月 4月 5月 6月 7月 8月 9月 10月 11月 12月 平均
完成率 95% 94。6% 96。7% 97。5% 96。5% 83。7% 87% 85% 78。5% 90。5%
2。产品质量方面
1）产品质量是公司生存和发展的基础，因此保证产品质量，满足客户要求是我们生产控制的基础工作，从本人4月份起担任生产主管期间，除了对生产计划的的编排和物料的管控工作，同时参与对产品质量的管理监督工作，积极配合品质部和技术部处理现场中出现的质量事故，改进一些生产工序以保证产品质量，例：注塑生产有表面易划伤的半成品要求车间在生产时改用周转箱装、制定了注塑机操作规范、配合技术部对《注塑生产工艺表》的编制、编制了可调试/双层卷帘作业指导书等，做到每月成品入库合率在99%以上。
3。设备管理方面
有句土话叫“人强敌不过家伙硬”，意思是无论人的能力有多强也敌不过先进的武器；我们生产中也是同样的道理，好的设备不但能生产出保质的产品，同时还能提高生产效率。在过去的一年里，公司各种生产设备运转完好率达到95%，虽然我司很多注塑设备都使用时间比较长，一些相关设备比较陈旧，但在设备组的精心维护下，尚未出现一起因设备原因影响生产的事故，故障率较低。但我们的设备维护还是按照iso90001设备维护保养的相关文件进行定期检修保养，全年安排且有相应的文件记录，有力地保障了设备的正常运转，进而确保了生产运行的稳定。
4。员工管理
员工是公司的财富，是生产任务完成的保证，优秀的员工能为公司创造出更高的价值；由于我们是订单式生产模式，订单任务的连续性不稳定和管理人员变动，导致生产线员工极不稳定、这无疑给生产管理带来极大压力，但就在这样的压力推动下，本部门各车间主管还是坚定地进行员工岗前岗中培训，经常做思想工作沟通，保证新进员工的顺利进入岗位角色，做到基本胜任轮换岗位工作，保证我们的生产任务能顺利完成。
5。安全生产方面
在过去的一年里，生产部门将安全生产纳入日常的管理工作之中，做到随时对各车间员工进行安全知识的教育，并监督检查及时消除各车间存在的安全隐患，保证了生产车间的有序运行，但我们的工作还做的不够，导致全年共发生了3起人身伤害事故。
6。现场管理
20xx年生产部在iso9001的推动下，配合公司“6s小组”积极狠抓现场管理工作，车间现场环境干净整洁在去年基础上有明显的提高。主要改变有：对半成品和成品仓库进行了整体规划；对所有仓库和车间现场的区域化分归类，以及设备工具等都制作了相应的标识牌并粘贴；车间进行了电路整改，新添一些相关的工具拉车；配合“6s”检查小组做好每日检查和先进评选工作。
二。存在问题及改善措施
生产部门在过去的一年里虽然做了很多的工作，也取得了一定的成绩，但也还存在较多的问题，主要有以下三方面：
1）。生产方面：通过对全年工作数据统计和分析，生产部在生产控制过程中还存在以下几个问题：
①生产计划的合理性：虽编排了《周生产计划表》，但还缺少一些数据依据，缺少比较准确的生产产能和产量评估，很多都是靠个人经验在编排，无法给车间明确准确的生产任务完成时间，这给生产任务的完成和车间现场管理造成了一定的影响。
②外购物料到位不及时：据不完全统计，生产部没有及时完成销售计划的原因比例60%与物料到位有关，虽然要求采购编排了《采购计划》，但由于对供应商情况的不掌握导致物料不能及时到位。
③生产工艺的标准和革新：产品的组装没有完整的作业指导书和操作标准，造成生产现场混乱和工时浪费。20xx年我们现场生产工艺上的改革基本为0。都是在按照过去的习惯操作方式在安排生产，在时代变化、科技技术革新如飞的今天，我感叹我们的革新思维真的out了。。
④生产设备能力不足：我司现有的22台注塑机，大多数使用的年限都已比较长，功能和性能都不很稳定，有的基本无法使用，导致一些产品只能在指定的1台或2台机上生产，这给生产上带了很大的压力，若遇此类产品不同客户同时下单量较大，就无法满足客户交期。比如拉珠、距离片等。
⑤人员流动性大：由于公司是订单生产模式，生产任务不充分，导致人员流动性比较大，闲时员工没活做，忙时员工又不够。其次就是车间员工的薪资管理也存在一些问题，不透明化和公开化。再有注塑车间的班次安排不够人性化，我个人分析总结，四六制的排班方式是注塑工难招的主要原因之一。
针对以上相关问题，20xx年，生产部首先将从生管开始改善：所有订单下发都会有《物料分析表》下发到相关部门，在物料分析表上会注明上线日期和完成日期，同时还分成品和半成品排出周计划，尽量努力做到日计划或3日内计划。其次是要求采购加强对物料到位及时率的管理。再次是采取一些相应措施，鼓励员工多提出工艺改进建议，完善产品定额管理，保证员工的稳定性。
2）质量管理方面：虽公司在20xx年11月成功通iso认证，但从生产过程中时常发现的一些问题来看，我们在质量管理上还存在相当大的问题：
①员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象；这与员工质量意识的培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽我们制定了《质量经济责任制》，但执行力度不够，实施不到位也有很大的关系。
②缺乏全员参与质量管理理念：我们现在缺乏的就是全员参与的质量意识，还存在产品质量是检验出来的，不是生产出来的错误观念，把质量问题都往品管和技术部门推，出了问题没有及时分析原因和找出解决方法，确先推卸责任。有时会出现一个真空地带，谁都管谁都不管的局面，而且在有的时候，生产现场有管而执行不到位的现象。我个人感觉，产品质量若光靠某个部门，想做到尽善尽美是不可能的，它需要我们全体员工以及各级管理人员的积极配合和参与，没有员工的配合和管理人员的齐抓共管是完成不了的。
③缺乏质量记录控制：产品在整个制造过程中，如何完整记录产品过程质量状态显得尤为重要，如果有了完善的质量记录，它将为产品设计更改、技术分析、数据查寻等提供准确的依据。虽然这方面在逐步改善，但离我们质量管理体系所要求的写我们所做，做我们所写，记我们所做的还差较远！蒋老师在iso认证时提出的相关问题就能足以说明这一点，我们很多工作在做，但问题确一直在出，其实问题就出在细节上。
④没有明确的、统一的产品质量标准：有的是业务员没有完整传达，明确表达顾客的质量信息要求；有的是产品设计时没有明确的性能标准质量要要求；有的是品质部没有具体产品品质判断标准；有的是公司管理人员没有统一的质量标准，你认为是ok的，我认为是no的；有的是物料采购没有强调产品质量要求。这导致生产中经常出现因质量异常的返工浪费。
质量管理工作是要全体员工参与的，因此提高员工的质量意识是新年质量管理的首要工作，生产部将会对增加在这方面的培训教育；对所有生产之产品在各个环节都要求进行质量记录控制，确保对质量壮况的完全掌握，以便分析改进；将质量责任落实到位，以增强每员位工的质量观念。
（3）物料消耗及成本控制方面
由于我们以前没有对物料消耗及成本进行考核，有许多的非正常成本增加时有见到，如：车间生产经常超出比例订单数量，造成库存量增多，原料浪费；工具损耗率高、物料使用量过剩，员工装配方式法不当及物料储存不当引起浪费等等，这些不经意的浪费都都增加了我们的成本。
导致这种现象的存在，主要有三个原因：①对车间的管理力度不够，缺乏执行力；②管理人员成本管理观念不够，经常为了减少工作量，怕麻烦，对数量的控制不重视；③仓库的物料发放数量控制不到位，为了节省时间，没有按单按量发放物料，经常有多发少发的情况，而且还有车间物料员自己去拿的现象。
要做到成本有效控制，得从我们每位管理人员做起，只要大家监督到位、标准制定合理，考核措施完善，我们的非正常成本才可降低或消除，新的一年，生产部将主要从生管《物料分析表》进行物料控制，要求仓库严格按照物料分析表进行收发，实行一些相应奖罚措施，对相关人员进行节约能源、降低成本的思想教育，使员工的成本意识和主人翁精神得到逐步提高！
三、从公司整体方面，我们有以下几点建议
1、完善现有产品和新开发产品的技术资料，并确保其编制、发放的准确性、完整性和及时性。因设计试制输出的`各种技术文件（如bom、图纸、规格表、包装要求、彩卡、说明书等）是以后物料采购、生产制造、检验测试等过程必须遵循的标准和依据，因此，本部门建议相关部门尽快完善相关技术文件，以便各环节利于工作！
2、完善公司员工薪资管理，员工管理是车间管理最大的困难，只有合理化、透明化、公平性的薪资管理才能让员工安心工作，才能增强员工积极性的同时提高生产产能。
3、随着公司规模的增加、生产中使用的工具设备也越来越多，许多工具设备的使用会因一些小的故障修理不当而造成报废，不但会增加生产成本而且会影响生产进度，因此建议公司招聘一位工具设备维护方面的专业人员。
4、希望尽快落实仓库相关岗位人员，因为现在仓库许多工作因人员不够而很难开展。
5。希望业务在订单下发时能够规范化，比如：订单格式、产品质量要求，包装要求（彩卡，说明书，外箱规格材质）等。
6、因公司员工流动量大，个别员工的团队凝聚力和归属感不强。长期以往必将影响产品质量、工作效率等、建议公司在企业文化、员工归属感及团队凝聚力方面加强树立与培训。
四、20xx展望
面对二0xx年，我们生产部愿以全新的面貌，最饱满的热情去对待每一天，以公司质量方针“完善企业管理、保证产品质量、提高顾客满意、不断持续改进”为工作宗旨，在现有的基础上，积极与各部门密切配合，团结协作，克服存在的不足与困难，提高工作质量，加强生产质量管理，进一步抓好安全生产、现场6s，不断自我提高，为企业的发展尽我们最大的努力！