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食品车间的管理者的年终总结（通用3篇）
食品车间的管理者的年终总结 篇1
我是20__年8月入职咱们公司的，是生产部在职的最早的一批员工，我在这里渡过了有意义、有价值、有收获的一段时光。在这些不平凡的日子里，我们徽湃犹如一颗冉冉升起的明珠，不断的改革创新，我每天都能感受到公司的变化，自己也能跟着慢慢进步成长。看着生产部从几个人在车间打扫卫生，调试设备到现在拥有完整的6个班组，五十多号人，我也有幸被任命为生产部熟加工工序的班长。任职期间，在领导同仁们的帮助下，我基本能做到兢兢业业，克尽职守，不打折扣的完成领导布置的各项任务。现将自己的总结汇报如下：
一、工作与收获
（一）咱们公司是个新厂，不管是环境还是制度都是在慢慢完善的，作为兵头将尾的班组长的工作大多是协调小事搞好保障，因此，首先要正确认识自身的工作和价值，正确处理苦与乐，得与失、个人利益和公司利益的关系，坚持奉献、爱岗敬业。1月份春节前，经理请假，劳务工全部走了，只有本地十几名员工，因为我来的时间长就临时由我代管。要生产熟牛肉片订单，量大人员少，生产牛排礼盒标准高不熟悉，我直属班组就两三个人，其他班组脾性又不清楚，特别是因为班长工资的事，有个别的不成熟杠子，所以那段时间我经常会和其他人产生冲突，心中也是抱怨不断，感觉自己就是狗拿耗子多管闲事，尽干得罪人的事，而且还得罪的都是老家人。后来在领导的开解下，我树立了对事不对人的工作原则，算是完成了生产任务。
（二）锤炼自身努力提高本职业务水平。经过半年多的学习和锻炼，我在工作上取得了一定的进步，在实践中汲取经验的同时，细心学习他人长处，改掉自身问题，并虚心向领导、同事请教，在不断学习和探索中使自身的能力水平。工作中我对生产车间生产产品的一套流程有了亲身实践的认识和体会，从原料的接收检验，到各种解冻方法，修整注射滚揉，配料卤煮杀菌，生熟包装，成品入库，虽然磕磕碰碰，但也基本能搞定。各种设备包括很多其他班组的，我也能会上一二。本工序也顺利完成如熟牛肉片，五香牛肉，金榜蹄名，花丝牛杂，酱大骨，牛腩煲，筋头巴脑等卤煮类产品。
（三）干生产，做基层管理对我来说算是一个比较大的挑战，根本原因在于个人性格内向，不善于人际交往，之前做的工作也基本是办公室跑腿打杂，库管销售，操作工小组长，自被任命为班长后，让我从之前一个人去做好工作，转变为带领一个团队去做好工作，角色的转变使我受益匪浅，让我学到了很多管理知识和协作精神，同时，也让自己的责任意识再次得到提升。我带的每一个班组成员，在工作中我都会认真培养，为公司储存人才，我的原则是这个工作，我先来学，这个设备我先来开，我会了我教给你，你会了再来带徒弟，你就可以做点技术活。去年那帮劳务今年没来就不说了，今年来的4名小时工劳务工，就会锯骨机，注射机，滚揉机，包装机等机器的操作。我们这个班组还直接和间接的走出了3名班长。
二、工作中的不足
固然在工作中水平有了一定的进步，但还是存在一些问题
（一）敢于较真意识不够。在工作过程中，有好多操作没有严格按照操作规程操作，虽然未造成直接经济损失也没有发生安全事故，碍于情面大多只是口头批评，没有较真的态度。现在想来，安全隐患和违规操作是重中之重；如前段时间学习的“3.4”安全事故。因此在今后的工作中，凡是出现有违章操作的，一定要严肃处理。
（二）立足现有条件创新观念有待提高。以往工作中一旦遇到困难总是先想着要上级解决，未能意识到去体谅公司和领导的难处。现如今工作的环境和条件已相当优越，公司也是在逐步的成长壮大完善过程中，今后定要立足现有优势，发挥集体智慧力量，协助做好工作。
（三）传达和落实公司精神任务，态度不够坚决。总是考虑到个人利益和自己的小算盘，对公司和上级赋予的任务未能贯彻到底。在以后的工作中坚决提高执行力，提升思想观念认识水平。
（四）员工的标准化作业情况有待改进，员工的技术水平有待进步，员工的工作积极性还没有被充分的调动起来等。没有高水平的治理，就没有高素质的员工，就没有高质量的产品。因此，我会在以后的工作中着重解决班组员工综合素质的问题，充分利用业余时间，多安排一些有关标准化作业知识的培训，争取在较短的时间内让员工的综合素质有较大的提升
三、今后努力的方向
（一）深入精细化。从小事着手，引导班组人员严格执行、坚决落实，以点带面带动班组全面工作；当好车间经理助手，配合搞好生产部工作。
（二）以“6S”标准为建设基础。经理曾多次在会议中提倡并强调 的“6S”标准，是一项长期而艰巨的任务，也是公司建立健全的基础文化，我将力争以此导向狠抓落实，逐条实施，循序完善。
（三）以人为本理性管理。班组成员流动多，成分复杂，年龄距离大，性格差异尤为明显；以后定要结合班前、后会议，引导班组成员思维认识，提高思想觉悟。以端正的工作态度为中心线，以多元化性格特点为创新思路，达到共同努力、共同提高，携手建立美好的家园。
（四）将制度以量化工具为参照。将现行工作和操作流程，参照量化工具拟定出可行性管理制度和细致到人到小时方案，形成强有力、标准化 的章程；做到软性管理有据可查、有条可依。
（五）以节流为导向。作为徽湃人，必竭力为公司的成长发展做出贡献，树立“以公司为家”的思想观念，竭尽所能为大家庭节约成本，协助领导努力提高产能效益。
在以后的工作中 我还将再接再厉，恪尽职守，不怕苦累，不计得失，紧密配合，积极进取，为我们生产部的建设更上一层楼贡献自己微薄的力量。
食品车间的管理者的年终总结 篇2
20xx年马上就要过去，20xx年即将到来。回顾20xx年我们电装车间的全体员工在公司领导的正确指导下，在各部门、各车间的大力协助和共同努力下，以较好的完成全年的各项科研生产任务。下面我将电装车间一年来的工作情况回报如下：
一、提高加工质量、安全完成生产任务。
电装车间的主要工作是印制电路板的焊接，大小组合的组装焊接，以及总装接线，是生产加工的最后一个环节，也是很重要的一环个环节。在20xx年，电装车间共完成生产28套，生产套，生产套，生产80套，以及X科研生产的多项任务和其他一些零星的科研任务，另外还有三原的多项生产任务。在科研生产任务中，存在很多问题和技术难题，通过积极的配合机构工艺，主动和合设计师沟通，同时在电装组全体员工的共同努力下，攻克了一个又一个难关，及时的完成了一项又一项紧急任务。在遇到难题的时候，接收任务的同志都会主动加班加点，没有一句怨言，把车间的任务当成心上最紧急的事情去做。二、加强教育培训，提高职工综合素质
车间在全新的组织架构下开展工作，对车间的安全教育、业务培训工作提出了更高要求。车间按照要求，制订了车间的年度培训计划，涵盖了车间质量管理、安全生产、设备保养、消防知识、体系管理等方方面面的内容。并结合车间实际，按照车间计划，有组织、有步骤地开展了车间培训工作。
1、消防知识、安全生产培训
8月份，车间组织全体职工在进行了安全知识培训，整个培训过程轻松有序，培训内容通俗易懂。通过此次培训活动的开展，进一步增强了机组人员的'安全生产意识和安全消防知识。消防宣传挂图的张贴悬挂工作是提高职工消防安全意识的重要手段，车间将《中华人民共和国消防法》宣传挂图贴在了车间一进门最为醒目的地方。通过组织培训和挂图宣传的形式，使车间全体职工牢固树立了“安全第一”的意识，为今后车间的安全管理工作打下了坚实的基础。
2、加强内退返岗职工的培训
今年有新员工职工分配至车间工作，车间领导高度重视，采取了由班组长牵头，具体负责的方式，对新员工的工作业务技能、安全生产知识等进行实际岗位操作培训。在20xx年月日起至月日期间的试用期内，新员工对待工作积极负责，认真向学习上岗操作技能，通过两个月的岗位实际操作，已经能胜任车间安排的岗位工作，得到了同事和上级领导的一致肯定和好评。
3、专业知识培训
为了保证生产的顺利进行，使生产的产品质量得到有效保障，让车间人员更好地学习并理解专业技能知识，子集团组织了为期7周的专业技能培训，每个员工都积极参加，认真学习，学后进一步交流，并且运用到生产实践中去。为了加强电装车间人员的专业技能知识，车间又组织大家进行电装基础知识的培训，让他们稳固自己的专业知识。
4、质量知识培训
质量是企业的生命，车间自成立之日起便将产品质量作为车间最为重要的管理工作来抓。为了使班组人员的质量意识得到进一步提高，有效保证车间产品质量，车间组织全体员工在开展了“质量体系”文件培训向参会人员阐明了体系文件培训的必要性和重要性，要求车间全体员工，特别是现场加工人员要严格按照车间制定的质量方面的文件要求和工艺方法对产品质量进行严格控制，使车间的质量管理水平再上一个台阶。
总之，在这一年的工作中，电装车间每个员工都按照公司的目标要求，落实逐级负责制，认真履行岗位标准，全力做好分管工作，持续创新，努力工作，争取取得更好的成绩。
以上是电装组一年来的工作汇报，如有不当之处请各位领导和同志们批评指正。
食品车间的管理者的年终总结 篇3
言归正传，书归正表。不知未来在x工作的前景与命运如何，总归还是应该将在其间工作的经历与感想来记录下来，也可算是对我那宝贵的流失掉的三个月时间的一种纪念吧。不抱怨，不找理由，事实如此那就如实记录而已。现整理如下：
一、工业园整体感受
1、人员素质普遍不高。可能是制衣行业的行业特点所决定的，属于劳动密集型产业，行业进入门槛不高且同质化竞争激烈，对人员特别是熟练工人的争夺必然是保证生产正常运行的必然选择，从而导致员工的进入几乎没有任何门槛，只要身体健康五体健全，便是全盘接收，就是员工在生产过程中有不服从安排的情况出现，只要不涉及到法律等很严重的情况，一般也不存在辞退的情况。如此无限制条件的人员招聘机制，在加大了公司管理难度的同时，其实对生产上的帮助并不大，反而会起到很多的负面影响。一颗老鼠屎可以破坏一锅粥我想就是如此道理吧。建议严格人员招入审核程序，在一定试用期内建立退出机制，对不适应生产需要、工作不踏实、无视劳动纪律的人员，管理者应严格把关，坚持宁缺毋滥的原则及时加以清理，保证车间人员的整体素质。
2、部门内部协调配合程度还有待加强。x工业园内各厂，作为整体生产的一部分，各厂各部门之间理应很好的配合，相互协作取长补短共同进步。但可能是由于生产压力或者其他方面的缘故，我所见到的情况却并非如此，各厂为了保证自身生产目标的达成率，总是会将最得力的人员与最好的设备掌握在自己的手中。在各车间生产能力平均的情况下，对于生产本身而言，这本也无可厚非，但现今的状况是不同的生产车间其生产能力严重的失衡，且老厂会借助其充足的人脉资源笼络到更多的优秀人才，而对于新厂而言，处于一种发展状态却得不到其他厂的有效支援，导致了新厂生存与发展都受到很大的制约。其实其中的关键在于分厂掌握了整个生产的命脉，工业园在整体管控上缺乏必要的话语权，就如同东周列国一般各自为政，缺乏统一调配的能力，进而导致各厂强者更强弱者恒弱。建议公司总部加强对下属各分厂的管控力度，逐渐将生产环节掌握在自己手中，改变生产完全掌握在分厂中的现状，将工业园内的各种资源进行合理调配，以满足不同车间生产阶段的需要。
3、tps推进任重而道远。作为集团重点关注推广的日本tps生产理念，在各车间的推进程度并不理想。受到诸如经验、效率、产量等方面的制约，现阶段各班组在具体执行tps理念的时候会出现许多不到位的情况。一条本就不稳定的生产线，各工序本来就不平衡员工也都是新手，若严格执行起tps单件流的理念，其必然会很大程度上影响到效率与产量，但考核领班的其实只是那两方面的内容，为了完成任务目标也只能是将产量堆出来了，起码现在我还不知其他更好的办法。而今的tps理念在工厂的推广，更多的是一种形式大于内容的作秀活动，白白的浪费了大量的人力物力。建议作为一种世界先进的生产管理模式，公司肯定需要继续坚定不移的执行下去，但可结合公司目前所处的发展阶段，将tps理念与生产实际相结合，对领班的考核方式也不能简单的以产量与效率来进行衡量，任何事物的产生与发展其实都应有一个改变的过程，唯有基层员工特别是基层管理人员对tps有了正确的认识，其才能真正在生产实际中发挥其应有的作用。
4、公司高层经营理念不够清晰且多变。作为整个工业园的领导层，我认为其管理理念与方法应该与基层员工有良好的沟通，让下属员工真正明晰公司未来的发展思路在何方。且作为管理者，自身的很多决策也应该三思而后行，业务接单量与我厂生产能力应该相吻合，否则既影响了货物的交期又打击了员工生产积极性。管理者虽说是应该向老板负责，但更多的是应该按照自身的思路来进行管理，切勿总是要受上面老板的指挥，要知道其实很多事情的对错并不是由职位的高低来决定的。
二、生产车间感受
1、管理人员水平有限。作为车间基层的生产管理人员，除去对制衣流程掌握熟练外，更应该懂得如何对班组人员进行良好的管控，毕竟作为劳动密集型行业的`制衣行业，人才是企业生存的根本。但涉及到具体的班组管理上，我发现其实大多数领班并不懂得这个道理，表现如下几点：很多领班都是从全能工或基层员工中提拔产生的，自身并没有太多沟通管理的经验，做了领班之后也仍未完成角色转换，并未起到基层领班应该起到的领导生产的作用；领班做事风格过于软弱，不能在员工心中树立起管理者的权威，甚至经常会出现员工顶撞领班，而领班却束手无策的情况；沟通技巧过于生硬，动不动便是大声责备或是冷言冷语，让很多员工都难以接受，毕竟在正常的生产生活中，彼此的互相尊重还是很重要的；领班工作中未获得充足的授权，也是组长未完成自身由领班到组长角色转换的结果。建议基层管理者的选拔应该从多个方面进行考虑，对制衣程序的了解与熟练程度固然重要，但还应该看其是否有做好一个管理者的意愿与资质，一旦选拔出来当领班的人员，最好不要轻易进行更换，发现其有不足之处，要随时予以指正，在具体的工作实践中得到的锻炼提高才是最真实有效的。当然除去实践方面的锻炼外，必要的理论知识补充也是很必要的。
2、人员流失率大。人员作为制衣行业的根本，是企业存在的必要条件。但在x车间，人员特别是熟练工人的流失却是个相当严重的不争事实。据我了解出现人员流失的原因有：加班过多，劳动强度大，难以忍受；工作效率过低，每月难以拿到奖金，工资较低；管理人员沟通技巧有限，态度粗暴，与员工之间矛盾明显。