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燃气工程监理工作总结（通用3篇）
燃气工程监理工作总结 篇1
20xx年01月25日受港华燃气有限公司委托，我公司监理部对天然气利用工程（门站—污水处理厂）工程进行了施工阶段的工程质量监理。总结报告如下：
一、工程概况：
天燃气利用工程(门站—污水处理厂)工程，从门站出发，经引江大道到328国道，经G328国道东至污水处理厂调压站，根据合同分为分为以下几部份：引江大道(门站—纬六路)引江大道(纬六路--G328国道)、永定西路(引江大道—泰高路)、G328国道(泰高路—东风路)、G328国道(东风路—污水处理厂)直埋管Φ406·9.5定向穿越管Φ406·11.9，总长约14公里，设计压力4.0MPa设计温度：-20度—60度。输送介质：门站后的干天然气。管道材质L360B，管材规格：DN400(D406.4·9.5、D406.4·11.9)。
二、本工程主要安装工程量：
天然气利用工程引江大道(姜高路—纬六路)高压管道工程安装工程量：直埋管D406.4·9.5螺旋管长2286米，定向穿越管D406.4·11.9螺旋管，长1078米。
天然气利用工程引江大道(纬六路—328国道(南官河))高压管道工程工程量为：直埋管D406.4·9.5螺旋管长2897米，定向穿越管D406.4·11.5螺旋管，长1381米。天然气利用工程328国道(东风路—污水处理厂)高压管道工程工程量为：直埋管D406.4·9.5螺旋管长2486米，定向穿越管D406.4·11.5螺旋管，长1473米。天然气利用工程G328国道(泰高路—东风路)直埋管D406.4·9.5螺旋管长1539米，定向穿越管D406.4·11.9螺旋管，长955米。
三、本工程实际工期：
20xx.01.25——20xx.09.26
四、本工程参建单位：
建设单位：港华然气有限公司
设计单位：然气设计院、中机国际设计研究院
施工单位：XX市管道工程集团有限公司
XX市隆吉诚顶管工程有限公司
XX煤气第一管线工程有限公司
监理单位：江苏省天达燃气工程建设监理有限责任公司9
五、监理组织机构：
总监理工程师：专业监理工程师：
六、监理目标：
监理范围：根据港华有限公司监理委托合同全线工程质量控制、安全监督。
监理目标：工程质量符合设计及有关规范要求，质量合格。
七、监理依据：
1、该工程的上级及主管部门的批准文件
2、工程监理委托合同；
3、工程施工承包合同；
4、工程设计文件、图纸变更及设计交底内容；
5、国家有关法律、法规、规程、规范、标准；
6、国家有关规范、标准：
⑴《城镇燃气工程设计规范》（GB50028—20xx）
⑵《油气输送管道线路工程抗震设计规范》（GB50470—20xx）
⑶《管道下向焊接工艺规程》（ST/T4071—93）
⑷《油气输送管道穿越工程设计规范》（GB50423—20xx）
⑸《油气输送管道穿越工程施工验收规范》（GB50424—20xx）
⑹《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》（GB/T23257—20xx）
⑺《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》（SY/T0019—97）
⑻《油气输送用钢制弯管》（SY/T5257—20xx）
⑼《石油天然气输送钢管交货技术条件第二部分：B及钢管》（GB/T9711.2—20xx）
⑽《管道干线标记设置技术规定》（SY/6064—94）
⑾《城镇燃气输配工程施工及验收规范》（CJJ33—20xx）
⑿《油气长输管道工程施工及验收规范》（GB50369—20xx）
⒀《钢质管道焊接及验收》（SY/4103—20xx）
⒁《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235—97）
⒂《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》（GB50236—98）
⒃《钢制管道外腐蚀控制规程》（GB/T21447—20xx）
⒄《石油天然气金属管道焊接工艺评定》（SY/T0452—20xx）
⒅《长输天然气管道清管作业规程》（SY/T6383—20xx）
⒆《阀门的检查与安装规范》（SYT4102—20xx）
⒇《天然气输送管道干燥施工技术规范》（SY/T4114—20xx）
[21]《石油天然气钢质管道无损检测》（SY/T4109——20xx）
[22]《钢制管道及储罐防腐蚀控制工程设计规范》（SY0007—20xx）
八、施工过程中监理工作情况
1、监理过程以及监理工作情况
1）工程开工前，监理组审核了施工单位的资质证明、从业人员的资质证明、特殊工种上岗证等，并督促施工单位到技术监督局进行相关监检手续的申报工作；审核了施工单位内部质量管理体系、安全施工管理体系均符合要求。要求业主及时办理施工许可证，但一直未办理。
2）工程开工前，监理组审核了各施工单位编制的施工组织方案、焊接工艺评定报告、作业指导书及焊接工艺卡片，审查结果：施工单位编制的施工组织方案、提供的焊接工艺评定报告、作业指导书以及焊接工艺卡片等，无违反强制性标准的内容，满足施工要求。
3）监理组对进场材料进行认真检查、核验，严把材料质量关，引江大道（纬六路—328国道（南官河））永定西路原设计为特加强级防腐，进场材料实为加强级防腐，业主与设计沟通出了设计变更。也是在永定西路过河，监理检查发现定向穿越管原设计材质为L360B，实际到场标识为L290，在328国道（东风路—污水处理厂）现场检查发现到场标识为Q235B，均及时要求业主联系厂方来人处理。
4）监理组按照国家的相关规范、技术标准和监理合同的要求，认真开展工作
在施工过程中，现场监理人员严格按照“建设工程监理规范”提出的要求，认真履行职责，对施工单位的工程施工质量，坚持在施工单位实行自检的基础上，认真进行工序检查、验收。在进行高压管道焊接前，监理组和业主一起对进场焊工进行岗前焊接考试，确认焊缝经X射线无损探伤拍片检查合格后，才批准上岗焊接施工，从而有效的保证了高压管道的焊接质量。XX市管道工程集团有限公司、XX煤气第一管线工程有限公司施工的高压管道，所有探伤检查的焊口，绝大多数为I级片，II级片为数不多。经X射线拍片检查，符合相关规范要求，并通过了技术监督局的审片检查。高压管道的焊位图绘制、焊口编号等，均符合要求。
在施工过程中，现场监理人员坚持对工程施工质量进行不定时的巡检、抽检、实施旁站监理。在进行高压管道定向穿越施工过程中，现场监理人员跟踪检查导向情况，在进行高压管道后拖过程中，现场监理人员与建设单位一同进行全程旁站监理。
在施工过程中，监理组能够严格控制重点质量控制点的施工，在强度试验升压过程中，现场监理人员同样实行了全程旁站。高压管道的强度、气密性试验，结果符合要求。
现场监理人员对于高压管道的焊接质量、防腐级别、埋设深度、回填质量等，均坚持与建设单位共同进行验收。
2、针对施工过程中发现的问题以及设计图纸中存在的不足之处，按照相关技术规范程序、要求，督促施工单位及时办理技术变更手续。原设计图纸，高压管道采用下向焊半自动焊接方式，XX煤气第一管线工程有限公司考虑现场焊接的工作量不大，于是提出采用手工下向焊半焊接方式，经建设计单位、监理单位研究，报设计单位，并得到了认可、批准。
3、现场监理人员协助施工单位及时处理、解决施工过程中出现的问题在施工过程中，现场监理人员一旦发现问题，能做到及时予以指出；尤其发现对于涉及到质量、安全方面的重要问题，现场监理人员除口头提出要求外，还采用下达监理文书的形式，要求施工单位限期予以整改。20xx年6月5日现场监理人员发现现场用材与设计不符；20xx年7月12日，检查发现钢管焊接不报验，不开委托单，直接找分包单位探伤，沟槽开挖不报验，防腐电火花不检测就下沟；20xx年7月28日，现场监理人员发现管位上有电缆管、下水管，没有采取措施；监理人员都向施工单位下达了监理通知单，要求施工单位及时进行了整改，有效的促进了整个施工过程中的安全工作。
在本项工程的建设过程中，现场监理人员共向建设下达联系单5份、向施工单位下达通知单3份。
九、工程建设过程中，存在的不足之处
1、在进行进行干燥作业施工时，由于业主赶工期，未能认真按图纸要求进行露点测试，业主相关负责任人到场确认合格。
2、根据设计要求，本工程要对沿线管道进行地面检漏测试，但业主未认真对待，考虑绿化已成形，费用等因素，一直未做；
3、业主未认真对待，部分相关工程变更未能出；
4、由于工程资料滞后及上述问题，本工程先通气，后补验收。
5、业主材料订购混乱，进场材料标识与设计不符，监理提出也不积极处理。
九、工程质量、安全综合评价
工程建设过程中，虽出现过不同程度的困难和问题，但经过建设单位、施工单位和监理单位的共同努力下，实现了安全施工、文明施工，整个施工过程，未发生重大和一般质量事故，人身伤害以及施工安全事故。
经过工程预验收，经过对工程预验收遗留问题的整改复查，认为工程总体质量符合格设计图纸要求。
燃气工程监理工作总结 篇2
一、工程基本情况
工程名称：上城区支小路整治工程城头巷(西湖大道～清泰街)低压燃气工程
工程地点：上城区支小路整治工程城头巷
建设单位：杭州市燃气(集团)有限公司
设计单位：杭州市城乡建设设计院
承包单位：江苏龙海建工集团有限公司杭州分公司
工程规模：PE管型号：：De160=15米;生产产家安徽国通高新管业股份有限公司，及相应的阀门井、管沟、土石方工程。工程造价：1·1309万元
工程开竣工时间：20xx年12月27日-20xx年3月10日
二、监理组织机构概述
1、监理组织：本项目实行总监负责制。由项目总监王炳生全面履行总监职责，另派驻地监理员孙建敏负责日常监理工作。
2、监理职责
总监、监理工程师、监理员按各自的职责分工开展工作，完成业主委托监理所担负的本工程的监理任务和相应的工作。
a、总监职责
(1)确定项目监理机构人员的分工和岗位职责。
(2)全面履行所承接工程项目建设监理合同;协调业主方、承包方及有关部门之间的关系。
(3)组织编写监理规划和监理实施细则。
(4)主持监理例会，审查处理并签发各种指令报告。
(5)审核承包方的施工组织设计、施工方案和施工进度计划，在提出意见后予以签证。
(6)审核进场的材料/构配件/设备的报验并批准其使用。
(7)根椐施工准备情况发布开工令，必要时在征得业主同意的情况下发布停工令、复工令。
(8)审核设计变更、洽商费用，审核签署工程计量及支付等有关文件。
(9)对分项、分部工程质量审核和签证，参加受监项目的初验及竣工验收，组织编写监理报告。
(10)负责本项目监理人员的组织与管理。
(11)参与质量事故的处理
(12)调解建设单位与工程承包单位的合同争议，处理索赔、审批工程延期。
(13)组织编写并签发监理周报或月报，监理工作报告、监理工作总结。
b、监理工程师和监理员职责
(1)熟悉施工图纸和有关的技术规范、规程、质量检验评定标准，对工程质量实施现场监理，及时发现和处理出现的问题。
(2)审查施工单位的质量保证体系并监督其有效运行。
(3)检查、复核施工测量放线并予签认。
(4)检查进场材料、设备是否符合使用要求，审查主要材料、设备的合格证明、质保资料和试验报告。检查施工单位机具设备的完好情况。
(5)对施工过程中的每道工序实行巡视、旁站和平行检验，对隐蔽工程的质量检验，督促施工单位在自检合格后报监理复核验收。
(6)执行监理规划和监理实施细则，发现问题及时向总监报告。
(7)负责工程的计量工作，审查各类统计报表，审核工程量和原始凭证。
(8)掌握施工单位的人力、物力投入情况，检查施工进度计划的执行情况，并督促其有效实施。
(9)检查施工现场的安全文明生产情况，发现不安全因素及时向施工单位指出，并督促其及时整改。
(10)检查督促施工单位执行监理有关指令。
(11)编写监理周报。掌握工程动态，定期向项目总监汇报工作情况。
(12)记好监理日记和有关的监理记录。
c、监理工作依据
1、工程建设方面的有关法律法规以及政府批准的工程建设文件及执行标准。
2、业主与承包单位签订的工程承包合同及有关补充协议，业主与监理单位签订的委托监理合同。
2、本工程的有关设计文件、施工图纸及其设计变更文件等。
3、国家及有关部门颁发的标准，施工及验收规范，质量检验评定标准，施工操作规程，有关工程建设的地方规定。
4、建设部及省市建设行政主管部门关于建设监理的有关规定。主要有：《工程建设监理规定》建监(20xx)737号：《浙江省建设工程监理管理条例》;《杭州市工程建设监理管理规定》等。
5、涉及本工程的主要标准有：
a)、《城镇燃气设计规范》GB50028-20xx
b)、《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-20xx
c)、《压力管道安全管理与监察规定》(原劳动部20xx年140号文)
d)、《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ63-95/20xx
e)、《燃气用埋地聚乙烯管材》GB15558。1-20xx
f)、《燃气用埋地聚乙烯管件》GB15558。2-20xx
g)、《城镇燃气用阀门的试验与检验》CJ3055-20xx
二、计划与进度管理
在工程建设过程中，通过各方主体的共同努力，本工程进度基本按计划顺利竣工。
三、工程质量控制
本工程在施工过程中，监理对操作人员、材料、施工机具、设备、各道工序质量实行严格把关，督促施工单位严格按照设计要求，有关的技术标准、施工及验收规范组织施工并进行工程质量验收。
1、人员：对挖机工、电工等特殊工种操作人员进行资格审查，做到持证上岗。对PE管上岗操作人员进行资格审查，操作工必需经过技术培训考核取得上岗证后方能从事PE管施工作业。
2、材料：对镀锌管、PE管的管材、管件确保其规格、型号、技术指标符合设计要求和产品质量标准，材料生产厂家为合格供货方，对进场材料查验其外观质量和产品出厂合格证、质量证明书、试验报验等质保资料，经检验合格后方准使用。对材料的运输和堆放，督促施工单位采取切实的措施，保证管材运输过程中不抛摔，不拖曳，库房和临时堆放场地保持环境通风良好、温度适宜，对露天堆放的管材要求予以遮盖，避免暴晒和雨淋。
3、设备机具：对施工中使用的电熔、热熔焊接设备进行检查，确保其技术性能符合工艺要求，对焊接设备的部件(机架、加热板、套筒、刀具等)检查其完好状况，对施工中使用的其他设备、机具也都作了认真仔细的检查，确保其满足使用要求。
4、工序质量控制
(1)测量放线：根据设计和现场的实际情况放线。
(2)沟槽开挖：根据设计和现场的实际情况放线。开挖过程中严格控制好管位、标高，按规范要求预留15cm，待管道安装前人工清底至设计标高，沟槽开挖抽检合格率为100%。
(3)管道安装：聚乙烯管材与管件的连接根据不同的连接形式选用专用的连接机具，连接时，无明火加热。聚乙烯与金属管道连接或金属附近连接采用法兰或钢塑转换接头连接，采用法兰连接设置检查井。聚乙烯管道连接，De≥110mm的聚乙管用对接热熔连接，连接完对接头进行100%的翻边对称性、接头对正性检验，并不少于10%的翻边切除检验，本次共产生对接本次共产生对接PE焊口4只，按≥10%进行翻边检查，检查1只，比例占总焊缝的25%，翻边切除检查结果：翻边实心圆滑，根部较宽，翻边下侧无杂质，小孔、扭曲和损坏。弯背试验无开裂、裂缝、接缝处没有露出熔合线，焊缝均合格。De<110mm的聚乙管用电熔连接，电熔承插连接：电熔管件端口处的管材或插口管件周边应有明显刮皮痕迹和明显的插入长度标记。接缝处无熔融料溢出。电熔管件内电阻丝无挤出现象。电熔管件观察孔中能看到少量地熔融料，溢料不呈流淌状。钢塑转换连接符合聚乙烯热熔或电熔的连接。钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时，钢塑转换过度段采用降温处理。
(4)土方回填：回填土胸腔及管顶50cm以内人工分层夯，每层20~30cm，管顶50cm以上用小型机械分层夯实，每层25~40cm，本工序抽检合格率为100%。沟槽回填后对埋地管线进行全线防腐层检测，测试结果合格。
(5)管道吹扫：管道安装完毕后进行吹扫，PE管吹扫温度不大于400C，压力不大于0。3Mpa。合格后进行强度及严密性试验，试验采用压缩空气进行。
(6)强度和气密性试验：试验采用压缩空气进行。强度试验：低压管道表压为0。410Mpa，
稳压1小时，观察时间不少于30分钟，压力表无压降(压力表为校验有效期内量程为0-1。0Mpa，精度为0。4级)，强度试验合格。严密性试验：低压管道表压为199mmHg，稳压24小时，每小时记录不少于一次，修正压力降为-197Pa，修正压力降符合CJJ33-20xx要求(压力表为校验有效期内量程为0-0。6Mpa，精度为0。4级)，严密性试验合格。
四、工程技术管理
严格监督工程按图施工。对本工程的施工组织设计、施工方案，专项施工方案进行了认真审核并监督施工单位付诸实施。
五、工程计量与支付
严格执行工程计量的有关规定，对涉及工程变更的签证坚持按实计量，严格控制;对工程款的支付，按合同规定进行管理。
六、安全文明施工
(1)对进场材料做到分类堆放，摆放整齐，为居民生活和通行提供方便。
(2)沟槽开挖后对多余土方做到及时清运，开挖的路口及时铺设临时便道，敞口处围护封闭夜间张挂红灯和设置安全警示牌。
(3)夜间施工做到尽量不影响居民休息。
(4)所有施工人员进入施工现场均穿戴统一的工作服，佩戴安全帽、胸卡，做到文明施工。
(5)虚心接受居民的监督，认真听取有关方面的意见，不断改进自己的工作。
七、本工程结论
在整个施工过程中，监理严格执行监理规范并按监理规划、细则对工程质量实行旁站巡视和平行检验，对阀门试压、强度气密性试验等重要工序实行旁站和巡检。监理通过对工程施工阶段实施全过程的监督管理，确认本工程质量满足设计和施工验收规范要求，监理评定该工程为合格工程。
燃气工程监理工作总结 篇3
20xx年01月25日受港华燃气有限公司委托，我公司监理部对天然气利用工程(门站—污水处理厂)工程进行了施工阶段的工程质量监理。总结报告如下：
一、工程概况：
天燃气利用工程(门站—污水处理厂)工程，从门站出发，经引江大道到328国道，经G328国道东至污水处理厂调压站，根据合同分为分为以下几部份：引江大道(门站—纬六路)引江大道(纬六路--G328国道)、永定西路(引江大道—泰高路)、G328国道(泰高路—东风路)、G328国道(东风路—污水处理厂)直埋管Φ406*9.5定向穿越管Φ406*11.9，总长约14公里，设计压力4.0MPa设计温度：-20度—60度。输送介质：门站后的干天然气。管道材质L360B，管材规格：DN400(D406.4*9.5、D406.4*11.9)。
二、本工程主要安装工程量：
天然气利用工程引江大道(姜高路—纬六路)高压管道工程安装工程量：直埋管D406.4*9.5螺旋管长2286米，定向穿越管D406.4*11.9螺旋管，长1078米。
天然气利用工程引江大道(纬六路—328国道(南官河))高压管道工程工程量为：直埋管D406.4*9.5螺旋管长2897米，定向穿越管D406.4*11.5螺旋管，长1381米。天然气利用工程328国道(东风路—污水处理厂)高压管道工程工程量为：直埋管D406.4*9.5螺旋管长2486米，定向穿越管D406.4*11.5螺旋管，长1473米。天然气利用工程G328国道(泰高路—东风路)直埋管D406.4*9.5螺旋管长1539米，定向穿越管D406.4*11.9螺旋管，长955米。
三、本工程实际工期：
20xx.01.25——20xx.09.26
四、本工程参建单位：
建设单位：港华然气有限公司
设计单位：南京然气设计院、中机国际设计研究院
施工单位：天津市管道工程集团有限公司
江阴市隆吉诚顶管工程有限公司
上海煤气第一管线工程有限公司
监理单位：江苏省天达燃气工程建设监理有限责任公司9
五、监理组织机构：
总监理工程师：专业监理工程师：
六、监理目标：
监理范围：根据港华有限公司监理委托合同全线工程质量控制、安全监督。
监理目标：工程质量符合设计及有关规范要求，质量合格。
七、监理依据：
1、该工程的上级及主管部门的批准文件
2、工程监理委托合同;
3、工程施工承包合同;
4、工程设计文件、图纸变更及设计交底内容;
5、国家有关法律、法规、规程、规范、标准;
6、国家有关规范、标准：
⑴《城镇燃气工程设计规范》(GB50028-20xx)
⑵《油气输送管道线路工程抗震设计规范》(GB50470-20xx)
⑶《管道下向焊接工艺规程》(ST/T4071-93)
⑷《油气输送管道穿越工程设计规范》(GB50423-20xx)
⑸《油气输送管道穿越工程施工验收规范》(GB50424-20xx)
⑹《埋地钢制管道聚乙烯防腐层》(GB/T23257-20xx)
⑺《埋地钢质管道牺牲阳极阴极保护设计规范》(SY/T0019-97)
⑻《油气输送用钢制弯管》(SY/T5257-20xx)
⑼《石油天然气输送钢管交货技术条件第二部分：B及钢管》(GB/T9711.2-20xx)
⑽《管道干线标记设置技术规定》(SY/6064-94)
⑾《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33-20xx)
⑿《油气长输管道工程施工及验收规范》(GB50369-20xx)
⒀《钢质管道焊接及验收》(SY/4103-20xx)
⒁《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)
⒂《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)
⒃《钢制管道外腐蚀控制规程》(GB/T21447-20xx)
⒄《石油天然气金属管道焊接工艺评定》(SY/T0452-20xx)
⒅《长输天然气管道清管作业规程》(SY/T6383-20xx)
⒆《阀门的检查与安装规范》(SYT4102-20xx)
⒇《天然气输送管道干燥施工技术规范》(SY/T4114-20xx)
[21]《石油天然气钢质管道无损检测》(SY/T4109--20xx)
[22]《钢制管道及储罐防腐蚀控制工程设计规范》(SY0007-20xx)
八、施工过程中监理工作情况
1、监理过程以及监理工作情况
1)工程开工前，监理组审核了施工单位的资质证明、从业人员的资质证明、特殊工种上岗证等，并督促施工单位到技术监督局进行相关监检手续的申报工作;审核了施工单位内部质量管理体系、安全施工管理体系均符合要求。要求业主及时办理施工许可证，但一直未办理。
2)工程开工前，监理组审核了各施工单位编制的施工组织方案、焊接工艺评定报告、作业指导书及焊接工艺卡片，审查结果：施工单位编制的施工组织方案、提供的焊接工艺评定报告、作业指导书以及焊接工艺卡片等，无违反强制性标准的内容，满足施工要求。
3)监理组对进场材料进行认真检查、核验，严把材料质量关，引江大道(纬六路—328国道(南官河))永定西路原设计为特加强级防腐，进场材料实为加强级防腐，业主与设计沟通出了设计变更。也是在永定西路过河，监理检查发现定向穿越管原设计材质为L360B，实际到场标识为L290，在328国道(东风路—污水处理厂)现场检查发现到场标识为Q235B，均及时要求业主联系厂方来人处理。
4)监理组按照国家的相关规范、技术标准和监理合同的要求，认真开展工作
在施工过程中，现场监理人员严格按照“建设工程监理规范”提出的要求，认真履行职责，对施工单位的工程施工质量，坚持在施工单位实行自检的基础上，认真进行工序检查、验收。在进行高压管道焊接前，监理组和业主一起对进场焊工进行岗前焊接考试，确认焊缝经X射线无损探伤拍片检查合格后，才批准上岗焊接施工，从而有效的保证了高压管道的焊接质量。天津市管道工程集团有限公司、上海煤气第一管线工程有限公司施工的高压管道，所有探伤检查的焊口，绝大多数为I级片，II级片为数不多。经X射线拍片检查，符合相关规范要求，并通过了技术监督局的审片检查。高压管道的焊位图绘制、焊口编号等，均符合要求。
在施工过程中，现场监理人员坚持对工程施工质量进行不定时的巡检、抽检、实施旁站监理。在进行高压管道定向穿越施工过程中，现场监理人员跟踪检查导向情况，在进行高压管道后拖过程中，现场监理人员与建设单位一同进行全程旁站监理。
在施工过程中，监理组能够严格控制重点质量控制点的施工，在强度试验升压过程中，现场监理人员同样实行了全程旁站。高压管道的强度、气密性试验，结果符合要求。
现场监理人员对于高压管道的焊接质量、防腐级别、埋设深度、回填质量等，均坚持与建设单位共同进行验收。
2、针对施工过程中发现的问题以及设计图纸中存在的不足之处，按照相关技术规范程序、要求，督促施工单位及时办理技术变更手续。原设计图纸，高压管道采用下向焊半自动焊接方式，上海煤气第一管线工程有限公司考虑现场焊接的工作量不大，于是提出采用手工下向焊半焊接方式，经建设计单位、监理单位研究，报设计单位，并得到了认可、批准。
3、现场监理人员协助施工单位及时处理、解决施工过程中出现的问题在施工过程中，现场监理人员一旦发现问题，能做到及时予以指出;尤其发现对于涉及到质量、安全方面的重要问题，现场监理人员除口头提出要求外，还采用下达监理文书的形式，要求施工单位限期予以整改。20xx年6月5日现场监理人员发现现场用材与设计不符;20xx年7月12日，检查发现钢管焊接不报验，不开委托单，直接找分包单位探伤，沟槽开挖不报验，防腐电火花不检测就下沟;20xx年7月28日，现场监理人员发现管位上有电缆管、下水管，没有采取措施;监理人员都向施工单位下达了监理通知单，要求施工单位及时进行了整改，有效的促进了整个施工过程中的安全工作。
在本项工程的建设过程中，现场监理人员共向建设下达联系单5份、向施工单位下达通知单3份。
四、工程建设过程中，存在的不足之处
1、在进行进行干燥作业施工时，由于业主赶工期，未能认真按图纸要求进行露点测试，业主相关负责任人到场确认合格。
2、根据设计要求，本工程要对沿线管道进行地面检漏测试，但业主未认真对待，考虑绿化已成形，费用等因素，一直未做;
3、业主未认真对待，部分相关工程变更未能出;
4、由于工程资料滞后及上述问题，本工程先通气，后补验收。
5、业主材料订购混乱，进场材料标识与设计不符，监理提出也不积极处理。
九、工程质量、安全综合评价
工程建设过程中，虽出现过不同程度的困难和问题，但经过建设单位、施工单位和监理单位的共同努力下，实现了安全施工、文明施工，整个施工过程，未发生重大和一般质量事故，人身伤害以及施工安全事故。
经过工程预验收，经过对工程预验收遗留问题的整改复查，认为工程总体质量符合格设计图纸要求。