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煤矸石热电厂技术监督检查报告

分类:工作报告发表于 2023-04-16 13:46阅读数:0

想写好工作报告类型的文章,不妨来参考一下本文。好范文为大家带来了《煤矸石热电厂技术监督检查报告》,希望对你的范文写作有所帮助。

报告编号:

内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司

煤矸石热电厂

2020年技术监督检查报告

华电电力科学研究院有限公司

二〇二〇年九月

项目负责单位:

华电电力科学研究院有限公司东北分公司

项目合作单位:

内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司

煤矸石热电厂*

起讫日期:

2020/09/07-2020/09/09

工作负责人:

谭 袖

主要参加人:

焦 健

孙 鑫

卢元军

张 刚

盖志杰

于洪海

李伯俊

刘俊廷

牛如清

王 羽

孙 权*

李志刚*

王 伟*

运行人员*

各技术监督专责工程师* 检修人员*等

编 写:

盖志杰

审 核:

批 准:

摘 要

2020年9月7日至9日,华电电力科学研究院有限公司东北分公司对内蒙古蒙泰不连沟煤业有限公司煤矸石热电厂开展了2020年技术监督现场综合检查,对13项监督的工作现状、设备运行和专业管理情况有了较为全面的掌握。

本报告对本次检查的情况进行了总结,对以往发现问题的整改情况进行了核实,对13项监督检查发现的新问题进行了分析并提出了整改措施和建议,对进一步提升现场技术监督工作水平提供了指导和支持。

关键词:技术监督

目 录

1 设备概况 1

1.1 锅炉 1

1.2 汽轮机 2

1.3 发电机 2

1.4 变压器 3

2 技术监督检查情况 4

3.1 金属监督 6

3.2 化学监督 9

3.3绝缘监督 14

3.4 电气二次监督 19

3.5 热工监督 23

3.6 节能监督 29

3.7环保监督 34

3.8汽轮机监督 38

3.9 锅炉监督 41

3.10系统安全防护监督 46

内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司

煤矸石热电厂2020年技术监督检查报告

11 设备概况

1.11.1 锅炉

内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂(以下简称“不连沟电厂”)一期工程装机容量为2×300MW,采用亚临界、一次中间再热循环流化床锅炉,分别于2016年10月21日和2016年11月15日先后投产。

本锅炉为东方锅炉股份有限公司设计、制造的300MW亚临界循环流化床锅炉,型号为DG 1065/17.4-Ⅱ3型。

锅炉采用单汽包、自然循环、循环流化床燃烧方式主要由一个膜式水冷壁炉膛、三台冷却式旋风分离器和一个汽冷包墙包覆的尾部竖井(HRA)三部分组成。

锅炉主要设计参数见表1-1-1。

表1-1-1 锅炉设计参数

项目

单位

参数

B-MCR蒸发量

t/h

1065

过热蒸汽出口压力

MPa

17.4

过热器出口温度

541

再热蒸汽流量

t/h

876.88

再热器进口压力

MPa

3.61

再热蒸汽出口压力

MPa

3.42

再热器进口温度

321.5

再热器出口温度

541

排烟温度

135

给水温度

278.2

锅炉保证热效率

%

91.3

制造厂家

东方电气集团东方锅炉股份有限公司

1.21.2 汽轮机

不连沟热电厂一期工程装机容量为2×300MW,采用亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机。汽轮机型号为CZK300/259-16.67/0.4/538/538,其主要参数见表1-2-1。

表1-2-1 汽轮机设备技术规范

项目

单位

规范

说明

型号

CZK300/259-16.67/0.4/538/538

型式

亚临界、一次中间再热、单轴、双缸双排汽、直接空冷、抽汽凝汽式汽轮机

额定功率

MW

300

最大功率

MW

336.6

额定转速

r/min

3000

工作频率

Hz

通流级数

高压缸:1+9 中压缸:7 低压缸:2×4

共25级

给水回热

3高加+1除氧器+3低加

转动方向

(从机头向发电机看)顺时针

外形尺寸

mm

18171×7500×6344

生产厂家

东方汽轮机厂

1.31.3 发电机

不连沟热电厂一期工程2×300MW汽轮发电机组选用东方电气电机有限公司生产的QFSN-300-2-20B型汽轮发电机,其主要参数见表1-3-1。

表1-3-1 发电机技术参数

名称

数据

单位

型号

QFSN-300-2-20B

额定容量

353

MVA

最大连续功率

330

MW

额定有功功率

300

MW

额定无功功率

MVar

额定功率因数

0.85(滞后)

额定电压

V

额定电流

10189

A

空载励磁电压

168.4

V

空载励磁电流

824.2

A

额定励磁电压(90计算值)

455

V

额定励磁电流(计算值)

2075

A

额定效率(保证值)

98.9

额定频率

Hz

额定转速

3000

r/min

相数

定子绕组连接方式

YY

——

定子绕组出线端子数

励磁方式

静态励磁

1.41.4 变压器

主变压器由西安西电变压器有限责任公司生产,其基本技术参数见表1-4-1。

表1-4-1 1号、2号变压器主要参数

序号

项目

内容

型式及型号

SFP-370MVA/500kV

额定容量

370MVA

最高工作电压高压/低压

550kV

额定电压高压/低压

525kV

额定电流高压/低压

407/10681A

额定电压比

525±2×2.5%/20kV

短路阻抗 Ud

17.67%/17.77%

联结组标号

Ynd11

额定频率

50Hz

1号、2号高厂变基本技术参数见表1-4-2。

表1-4-2 1号、2号高厂变基本技术参数

序号

项目

内容

制造厂

保定天威保变电气有限公司

型式及型号

SFF-60000/20

额定容量(MVA)

60/40-40

额定电压(kV)

20±2×2.5%/6.3-6.3

联结组别

D yn1-yn1

额定频率(Hz)

启备变基本技术参数见表1-4-3。

表1-4-3 启备变基本技术参数

序号

项目

内容

制造厂

西安西电变压器有限责任公司

型式及型号

SFFZ-60000/110

额定容量(MVA)

60/40-40/20

额定电压(kV)

110/6.3-6.3/6.3

联结组别

YN yn0-yn0+d

额定频率(Hz)

22 技术监督检查情况

根据《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司火电企业技术监督专业实施细则》及相关的国家、行业标准等文件要求,2020年9月7日~9月9日,华电电力科学研究院有限公司东北分公司(以下简称“东北分公司”)对不连沟电厂的金属、化学、绝缘、继电保护及安全自动装置、电测、电能质量、励磁、热工、节能、环保、汽轮机、锅炉、系统安全防护共13项监督开展了现场技术监督综合检查。

检查人员通过深入现场和班组,对13项监督的工作现状、设备运行和专业管理情况有了较为全面的掌握。本报告对本次检查的情况进行了总结,对以往发现问题的整改情况进行了分析,对13项监督检查发现的新问题进行了分析并提出了整改措施和建议,对进一步提升现场运行设备的安全、稳定、环保及经济运行将起到积极的作用。

同时,本次检查也核实了以往检查发现问题的整改情况。不连沟电厂能够对2017年至2019年华电电力科学研究院监督检查提出来的问题积极进行整改,以往问题整改率为96.83%。各项监督问题整改情况见表2-1。

表2-1 各项监督问题整改率情况

序号

问题类别

监督

项目

严重

一般

问题数量(项)

整改数量

(项)

整改率(%)

问题数量(项)

整改数量

(项)

整改率(%)

金属

化学

87.5

绝缘

电气二次

92.9

热工

66.66

节能

环保

汽轮机

水工

锅炉

系统安全防护

总计

116

114

98.28

94.52

以往问题整改率%

96.83

本次13项监督共发现问题37项,其中严重问题12项,一般问题25项。各项监督问题汇总情况见表2-2。

表2-2 各项监督问题汇总情况

序号

监督项目

问题类别

严重(项)

一般(项)

金属

0

化学

绝缘

电气二次

热工

0

节能

0

环保

汽轮机

锅炉

0

系统安全防护

0

总计

33 各项监督检查情况43.1 金属监督53.1.1 总体情况

依据《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司火力发电企业金属技术监督实施细则》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》、DL/T 438—2016《火力发电厂金属技术监督规程》、TSG G7002—2015《锅炉定期检验规则》、DL/T 647—2004《电站锅炉压力容器检验规程》等要求,对不连沟电厂金属监督工作开展情况,进行了2020年技术监督检查。本次检查了金属监督管理组织、网络、管理体系及运转情况;金属监督及锅炉、压力容器管理档案、金属和锅炉压力容器检验计划、金属检验及锅炉压力容器定期检验报告;金属监督设备台帐建立情况及内容;检修阶段监督情况;运行阶段监督情况;并现场抽查了受监金属设备运行状况。

本次金属监督工作检查评价,从监督管理、专业技术工作二个方面进行。通过资料检查、现场问询和实地检查,认为不连沟电厂比较重视金属监督工作,金属监督管理和专业技术工作符合金属监督要求,能够执行标准、规程、反措及其他各项管理规定,建立了金属监督和锅炉压力容器监察网络体系,并定期开展了监督网络活动。不连沟电厂配备了硬度计、测厚仪、合金分析仪等检测仪器,为及时有效开展金属监督工作提供了保障,结合每次停机检修机会,完成了受监金属部件检验计划,并对可能产生缺陷的部件进行跟踪检验,对设备缺陷能及时采取处理措施。金属监督体系运转有效,金属设备运行稳定,未发生因金属监督不力而引起的责任事故。

但在检查中同时发现,现场监督工作存在一定的不足,如:对压力容器年度检验工作重视不够、对热处理施工队伍把控不严等。

63.1.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年,东北分公司在技术监督检查中,金属监督共发现了14项问题,其中严重问题11项、一般问题3项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有14项问题得到了整改,其中严重问题整改11项,一般问题整改3项,以往问题整改率为100%。问题整改情况见表3-1-1、3-1-2。

表3-1-1 金属监督问题整改率统计表

序号

问题类别

问题数量(项)

整改数量(项)

未整改数量(项)

整改率(%)

严重

0

一般

0

合计

0

表3-1-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题名称

问题分析

发现时间

未整改

或整改不到位原因

下一步

建议

73.1.3 本次检查情况及建议

3.1.3.1 检验工作完成情况统计表

2019年监督检查至今金属监督共完成以下检验工作,见表3-1-3。

表3-1-3 金属监督日常工作完成情况统计表

序号

检验工作

完成情况

备注

1号~2号锅炉定期检验(内部)

完成

1号~2号锅炉定期检验(外部)

完成

2019年度

1~2号机组除氧器定期检验

完成

1~2号机组高压加热器、氢罐定期检验

完成

氢罐未到期未检

1~2号机组低压加热器及Ⅲ类容器定期检验

完成

全厂压力容器年度检验

未完成

1~2号机组A修金属检验

完成

1~2号机组支吊架检查及调整

完成

安全阀校验

完成

3.1.3.2 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现2项新问题,其中严重问题2项,一般问题0项。发现的问题见表3-1-4。

表3-1-4 本次检查发现的问题及建议

序号

问题名称

问题分析

问题类别

整改建议

压力容器未进行年度检验

2019年压力容器未进行年度检验。不符合TSG 21—2016《固定式压力容器安全技术监察规程》7.1.5.2 规定:使用单位每年对所使用的压力容器至少进行1 次年度检查,年度检查按照本规程 7.2的要求进行。年度检查工作完成后,应当进行压力容器使用安全状况分析,并且对年度检查中发现的隐患及时消除。

不进行外部检验,无法发现压力容器运行状态下暴露出的各类缺陷,影响机组安全运行。

严重

按照TSG 21—2016 《固定式压力容器安全技术监察规程》进行压力容器年度检查。

主汽管道、高压导汽管焊缝硬度超标

查阅2020年6月华电电力科学研究院出具的“1号机组A修金属检验报告”:

1)主蒸汽管道锅炉炉顶炉右侧焊缝H1、汽机侧标高9.5m焊缝H28、H32、H33硬度值高于DL/T 438—2016《火力发电厂金属技术监督规程》中关于P91材质焊缝硬度范围185-270HB的要求上限值,不连沟电厂组织对此共4道焊缝进行了现场热处理,热处理后硬度值仍不能满足标准要求。

2)汽轮机平台高压导汽管焊缝H3、H11硬度值不能满足DL/T 869—2012《火力发电厂焊接技术规程》中关于焊缝硬度“不超过母材布氏硬度值加100HBW”的要求,不连沟

电厂组织对此共2道焊缝进行了现场热处理,热处理后硬度值仍不能满足标准要求。

焊缝硬度高于标准值,可能会影响管道强度、韧性,并增大产生裂纹的几率,影响机组安全运行。

严重

制定监督检验计划,定期对硬度超标的管道焊缝部位进行无损检测。

或选择可靠的热处理公司择机对焊缝进行现场热处理。

3.1.3.3 强检项目再监督

对强检项目(见表3-1-3)再监督工作开展情况进行检查。已完成的项目:1~2号锅炉定期检验(内部);1~2号锅炉定期检验(外部);1~2号机组除氧器定期检验;1~2号机组高压加热器定期检验;1~2号机组低压加热器定期检验。1~2号机组锅炉定期检验(内部)及1号压力容器的定期检验,检验机构未提交报告,应联系检验机构尽快取得检验报告。

7.13.2 化学监督

7.1.13.2.1 总体情况

本次化学监督检查主要依据《化学监督导则》等国家、行业有关标准,以及《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团公司火力发电企业化学技术监督实施细则》、《防止电力生产事故二十五项重点要求》的有关要求,通过与化学等相关专业人员交流、查阅资料、现场设备检查等方式,从监督管理和专业技术工作两方面进行,对不连沟电厂化学监督网络和制度建设情况、监督活动开展及完成情况、试验记录、在线化学仪表维护记录、设备异常处理记录及会议纪要、机组大修资料(包括大修记录、任务书、电子照片和大修报告等)、台账资料及技术监督总结报送情况等进行了资料查评,并对水化验室、油实验室、水处理系统、汽水取样间、化学加药间、凝结水精处理系统和循环水系统等进行了现场检查。

从检查情况看,不连沟电厂化学监督管理和专业技术工作符合化学监督的要求,能够按标准、规程及其它各项管理规定的要求执行,对设备缺陷能及时采取处理措施。a对以往提出的问题进行了部分整改,没有进行闭环管理。

7.1.23.2.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年,东北分公司在技术监督检查中,化学监督共发现问题14项,其中严重问题8项、一般问题6项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有13项问题得到了整改,其中严重问题整改7项,一般问题整改6项,以往问题整改率为92.9%。问题整改情况见表3-2-1、3-2-2。

表3-2-1 化学监督问题整改率统计表

序号

问题类型

问题数量

整改数量

未完成数量

整改率%

严重

87.5

一般

0

合计

92.9

表3-2-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题名称

问题分析

发现时间

未整改

或整改不到位原因

下一步

建议

2号锅炉再热器垢量已接近化学清洗规定

查阅由内蒙古电力科学研究院2019年5月20日对2号锅炉再热器出具的检测报告(报告编号为:HX/G-JC-2019-0020),发现2号锅炉再热器最大垢量为352.45g/m2,已接近锅炉化学清洗的要求。DL/T 794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》3.5.2中要求“当过热器、再热器垢量超过400 g/m2,或者发生氧化皮脱落造成爆管事故时,可进行酸洗。”。如果对锅炉再热器不进行化学清洗,可能会发生锅炉再热器爆管事故的发生,严重影响机组的安全稳定运行。(2020年4月2号锅炉高温再热器第一屏第一段标高43-44管样向火测垢量为502.17g/m2,该管样背火测垢量为408.37g/m2)

2019

未整改

按照DL/T 794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中3.5.2的要求,在适当的时候安排对2号锅炉再热器进行化学清洗,加强化学清洗方案的审批,化学清洗过程中应有防止晶间腐蚀、应力腐蚀和沉积物堵管的技术措施,清洗结束后对清洗结果进行全面的评价验收。

7.1.33.2.3 本次检查情况

3.2.3.1 监督管理检查情况

通过本次监督检查,不连沟电厂已建立化学技术监督三级管理体系,定期开展技术监督网络活动,并有技术监督会议纪要,化学专业常用国家及行业标准、规程齐全有效,化学监督实施细则及化学监督相关方面的各种管理制度已经基本制定,化学安全、运行、检修、仪表校验规程、管理制度、化学技术监督实施细则、国家及行业标准等能够及时更新。

3.2.3.2 监督报表情况

查阅了不连沟电厂2019年《化学技术监督统计表》和《化学技术监督设备异常统计表》,发现该厂每月对设备运行参数、设备异常情况以及定期工作进行了统计和分析,并针对异常问题制定了详尽的措施。另外,电厂能够按要求及时报送技术监督总结及报表。

3.2.3.3 定期工作开展情况

表3-2-3 化学定期工作执行情况汇总表

序号

工作项目

周期

执行情况

在线化学仪表整机校验

1次/年

1次/年

水汽系统定期查定

1次/周

1次/周

原水水质全分析

1次/季

1次/季

检修时水冷壁隔管检查

机组检修

机组检修

A修水冷壁、省煤器、过热器、再热器隔管检查,腐蚀情况检查

机组A修

机组A修

运行中

汽轮机油

外观

1次/周

1次/周

色度

1次/周

1次/周

运动黏度

1次/半年

1次/月

酸值

1次/季

1次/月

颗粒度

1次/季

1次/周

泡沫特性

1次/年

1次/月

水分

1次/季

1次/周

破乳化度

1次/半年

1次/月

液相锈蚀

1次/半年

1次/月

运行中

变压器油

(500kV)

外观

1次/年

1次/年

色度

1次/年

1次/年

水分

1次/年

1次/年

介损

1次/年

1次/年

击穿电压

1次/年

1次/年

色谱分析

1次/季

1次/季

水溶性酸

投运前或大修后

投运前或大修后

闪点

投运前或大修后

投运前或大修后

界面张力

投运前或大修后

投运前或大修后

体积电阻率

投运前或大修后

投运前或大修后

运行中

抗燃油

外观、颜色

1次/月

1次/周

水分

1次/月

1次/周

酸值

1次/月

1次/月

电阻率

1次/月

1次/月

运动粘度

1次/季

1次/月

颗粒污染度

1次/季

1次/周

泡沫特性

1次/半年

1次/月

空气释放值

1次/半年

1次/年

矿物油含量

1次/半年

1次/年

SF6气体周期检验

1次/3年

未执行

3.2.3.4 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现4项新问题,其中严重问题1项,一般问题3项。发现的问题见表3-2-4。

表3-2-4 本次检查发现的问题及建议

序号

问题名称

问题分析

问题类别

整改建议

1号锅炉再热器垢量已超化学清洗规定

查阅由内蒙古电力科学研究院2020年5月26日出具的检测报告(报告编号为:HX/G-JC-2020-0011),发现1号锅炉再热器垢样普遍超标,其中该锅炉高温再热器第三屏第一根标高44m管样向火测垢量为799.46g/m2,该管样背火测垢量为607.7g/m2,已超锅炉化学清洗规定。DL/T 794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》3.5.2 d)中要求“当过热器、再热器垢量超过400 g/m2,或者发生氧化皮脱落造成爆管事故时,可进行酸洗。”。如果对锅炉再热器不进行化学清洗,可能会发生爆管事故的发生,严重影响机组的安全稳定运行。

严重

按照DL/T 794-2012《火力发电厂锅炉化学清洗导则》中3.5.2的要求,在适当的时候安排对2号锅炉再热器进行化学清洗,加强化学清洗方案的审批,化学清洗过程中应有防止晶间腐蚀、应力腐蚀和沉积物堵管的技术措施,清洗结束后对清洗结果进行全面的评价验收。

1号炉炉水中Cl-含量超标

查阅由内蒙古电力科学研究院2020年4月7日出具的1号炉炉水检测报告(报告编号为:HX/S-JC-2020-0036),发现1号炉炉水中Cl-含量为475.85μg/L,不符合GB/T 12145-2016 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》表7中“炉水固体碱化剂处理时Cl-含量不大于400μg/L”的要求。Cl-含量超标不仅增加水汽系统的含盐量,还会对锅炉过热器、再热器产生腐蚀,可能会发生爆管事故的发生,严重影响机组的安全稳定运行。

一般

按照GB/T 12145-2016 《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量》表7中的要求,通过换水的方式尽快将1号炉炉水中Cl-含量降到合格的范围内。

1号炉给水中TOCi含量超标

查阅由华电电力科学研究院2020年4月29日出具的水样检测报告(报告编号为:CHDER/HX-JC-202004044),发现1号炉给水TOCi含量为228μg/L,不符合GB/T 12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》中表2“给水TOCi不大于200μg/L”的要求。给水中TOCi含量超标,进入热力系统就会在高温高压的条件下分解成酸,降低系统的pH值,腐蚀热力设备,对机组的安全稳定运行造成一定的风险。

一般

按照GB/T 12145-2016《火力发电机组及蒸汽动力设备水汽质量标准》中表2的要求,通过调整预处理及预除盐系统尽快将1号炉给水中TOCi含量降到合格的范围内。

大修管样保存不规范,管样标签不详细

现场检查,发现大修管样保存不规范,管样标签不详细,不符合DL/T 1115-2019《火力发电厂机组大修化学检查导则》3.7中“管样应干燥保存”的要求及该导则中对管样标识的要求。大修管样标签不详细或者没有标签,就失去割管及保留管样的意义,进而无法判断机组健康状况。

一般

按照DL/T 1115-2019《火力发电厂机组大修化学检查导则》中的要求,规范管样的保存,完善大修管样标识,对割管时间、部位、标高,向火侧、背火侧进行详细标注。

3.2.3.5 实验室项目再监督

对化学实验室8个项目开展化学再监督工作,再监督情况见表3-2-5。

表3-2-5 化学实验室项目再监督情况

序号

工作项目

周期

执行情况

执行人

设备腐蚀结垢情况检查试验

A修或B修

A修或B修

丁智鹏

在线化学仪表整机校验

1次/年

1次/年

严博文

水冷壁垢量及垢样分析、汽机叶片积盐等异常情况分析

机组检修

机组检修

丁智鹏

水处理用新树脂检测

验收时

未检测

SF6气体水分检验

1次/3年

未检测

水汽中TOCi、离子检测

1次/年

1次/年

丁智鹏

运行油T501抗氧化剂含量

1次/年

未检测

变压器油糠醛含量

1次/10年

未检测

83.3 绝缘监督8.0.13.3.1 总体情况

依据《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司火力发电企业绝缘技术监督实施细则》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》及相关的国家、行业标准等文件要求,对不连沟电厂的绝缘监督工作开展情况进行了全面检查和评价。本次检查了电气一次设备绝缘性能、防污闪和过电压。主要包括:发电机、变压器、电抗器、互感器、开关设备、套管、绝缘子、接地装置、高压电动机、电力电缆、6kV母线、避雷器、电容器、500kV开关站等。

本次绝缘监督工作检查评价,从监督管理和专业技术工作二个方面进行。通过资料检查、现场问询和实地检查,认为不连沟电厂比较重视绝缘监督工作,绝缘监督管理和专业技术工作符合绝缘监督要求,能够执行标准、规程、反措及其它各项管理规定,建立了绝缘监督监察网络体系,并定期开展了监督网络活动。绝缘监督体系运转有效,绝缘设备运行稳定,未发生因绝缘监督不力而引起的责任事故。

对系统内与电气一次专业有关的事故、非停等案例的学习及隐患排查及部分典型问题进行了查验和交流。重点对华电集团公司生产技术部提出的《防止火电厂电气一次设备事故重点要求》与本厂相关内容的执行情况进行了检查,执行基本到位,总体情况良好。

不连沟电厂2019年度按照计划完成了主要电气设备各项检修和预防性试验工作。6kV以上电气设备预防性试验完成率100%,缺陷消除率100%。

但在检查中同时发现,现场监督工作存在一定的不足,如:标准、规程执行过程中存在缺项、漏项等。

8.0.23.3.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年,东北分公司在技术监督检查中,绝缘监督共发现了21项问题,其中严重问题19项、一般问题2项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有21项问题得到了整改,其中严重问题整改19项,一般问题整改2项,以往问题整改率为100%。问题整改情况见表3-3-1、3-3-2。

表3-3-1 绝缘监督问题整改率统计表

序号

问题类别

问题数量(项)

整改数量(项)

未整改数量(项)

整改率(%)

严重

0

一般

0

合计

0

表3-3-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题名称

问题分析

发现时间

未整改

或整改不到位原因

下一步

建议

8.0.33.3.3 本次检查情况及建议

3.3.3.1 监督记录的检查情况

各项监督记录的检查情况见表3-3-3。

表3-3-3 绝缘监督记录的检查情况

序号

项目

本次检查情况

电气设备检修、预试计划

满足要求

绝缘技术监督工作总结及监督会议记录

满足要求

设备缺陷记录,设备事故、异常分析记录

满足要求

岗位培训计划及记录

满足要求

设备图纸及文件资料

满足要求

设备台账(出厂试验报告、交接试验报告)

满足要求

试验方案(检修文件包)

满足要求

作业指导书

满足要求

预防性试验报告

满足要求

特殊试验报告

满足要求

异常告警通知单

满足要求

仪器仪表文件资料(仪器设备台帐、仪器设备说明书)

满足要求

仪器设备操作规程

满足要求

仪器仪表年度校验计划

满足要求

仪器仪表检定证书

满足要求

全厂一次系统图、原理图、实际安装接线图

满足要求

发电机运行记录

满足要求

红外线检测记录及图片保存档案

满足要求

接地导通测量记录

满足要求

定期开展本专业技术监督培训、例会等网络活动记录

满足要求

技术监督持证情况

满足要求

变压器冷却器双电源切换操作

满足要求

常用高压试验标准配置情况

不满足要求

3.3.3.2 定期工作的检查情况

各项定期试验和特殊试验项目,均能按照规程的要求按期完成和开展,现场检查情况见表3-3-4。

表3-3-4 各项定期试验的检查情况

序号

项目

周期

标准

本次检查情况

避雷器带电检测

年/两次

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

《防止火电厂电气一次设备事故重点要求》

满足要求

铁芯接地电流测量

30天

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

满足要求

全厂接地网检测

5-6年

DL/T 475-2017《接地装置特性参数测量导则》

满足要求

升压站接地网开挖检查

5年

DL/T 1680-2016《大型接地网状态评估技术导则》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

满足要求

有载分接开关检测

大小修

DL/T 265-2012《变压器有载分接开关现场试验导则》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

《防止火电厂电气一次设备事故重点要求》

满足要求

电气设备油色谱分析

三个月

DL/T 722-2014《变压器油中溶解气体分析和判断导则》

满足要求

红外线测温检验

一个月

DL/T 664-2016《带电设备红外诊断应用规范》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

《防止火电厂电气一次设备事故重点要求》

满足要求

紫外成像检测

每年

DL/T 345-2016 《带电设备紫外诊断技术应用导则》

不满足要求

变压器及外绝缘清扫

每年

DL/T 572-2010 《电力变压器运行规程》

DL/T 573-2010 《电力变压器检修导则》

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

满足要求

变压器冷却器双电源切换操作

每月

《防止电力生产事故的二十五项重点要求》

满足要求

高压电机定期试验

1年

DL/T 1768-2017《旋转电机预防性试验规程》

满足要求

灰密、盐密测试

1年

GB/T 26218.1-2010《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分:定义、信息和一般原则》

《防止火电厂电气一次设备事故重点要求》

不满足要求

春检、秋检计划

按周期

DL/T 596-1996《电力设备预防性试验规程》

《绝缘技术监督现场评价细则》

满足要求

3.3.3.3 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现7项新问题,其中严重问题1项,一般问题6项。发现的问题见表3-3-5。

表3-3-5 本次检查发现的问题及建议

序号

问题名称

问题分析

问题类别

整改建议

两台发电机的保护缺项

发电机产品说明书中技术数据汇总表第3项发电机绝缘等级及温度限值中规定层间温度差≤8℃,DL/T 1164—2012《汽轮发电机运行导则》6.1.2条规定:对于水氢冷定子线棒层间测温元件的温差达8℃ 或定子线棒引水管同层出水温差达8℃报警时,应检查定子三相电流是否平衡,定子绕组水路流量与压力是否异常。现场检查两台发电机的DCS系统未设置该报警。

运行中如果线棒内冷水管发生堵塞现象时,不能及时发现,严重时会导致发电机定子烧损事故的发生。

严重

按照DL/T 1164—2012《汽轮发电机运行导则》第6.1.2条和发电机产品说明书中技术数据汇总表第3项发电机绝缘等级及温度限值中规定层间温度差≤8℃的规定执行。

主变预防性试验缺项

未开展主变低压侧套管的介质损耗的测试工作。

电气专业人员对主变低压侧套管的绝缘状况不清楚,不能准确掌握主设备的健康状况。

一般

按照DL/T 596—1996《电力设备预防性试验规程》第9.1表2的要求执行

500kV电气设备未定期开展紫外成像测试工作

500kV电气设备未按DL/T 345—2010《带电设备紫外诊断技术应用导则》的要求开展测试工作。

应用紫外成像对电气设备电晕放电和局部放电等情况进行检测,不需要停电或改变系统的运行状态,从而检测到运行状态下设备的真是信息,来准确判断电气设备的绝缘性能。

一般

按照DL/T 345—2010《带电设备紫外诊断技术应用导则》第6.2的要求执行

烟囱和变电站内避雷针未与电气设备的接地装置进行导通测试

烟囱和变电站内独立避雷针未按规程要求与周围的电气设备的接地装置进行导通测试。

防止将雷电波引入接地网使地电位升高发生反击,造成放电事故。

一般

按照DL/T 475—2017 《接地装置特性参数测量导则》第5.2、5.3、5.5条的要求执行。

防污测量用绝缘子的设置未按标准执行

现场检查防污闪测量用绝缘子采用的是5片串联,而GB/T 26218.1—2010《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分:定义、信息和一般原则》要求采用9片串联。

测试时取中间7片的平均值,使数据更准确。

一般

按照GB/T 26218.1—2010《污秽条件下使用的高压绝缘子的选择和尺寸确定 第1部分:定义、信息和一般原则》要求执行,由5片增加到9片。

工作人员缺少重要的规程、标准

如:《旋转电机预防性试验规程》DL/T 1768—2017,《接地装置特性参数测量导则》DL/T 475—2017,《隐极同步发电机定子绕组端部动态特性和振动测量方法及评定》GB/T 20140—2016,《隐极同步发电机转子匝间短路故障诊断导则》DL/T 1525—2016,《发电机定子绕组手包绝缘施加直流电压测量方法及评定导则》DL/T 1612—2016,《带电设备红外诊断应用规范》DL/T 664—2016,《带电设备紫外诊断技术应用导则》DL/T 345—2010和《电力系统污区分布图绘制方法》DL/T 374—2010等。

一般

建议购置现行有效的规程、标准,以指导现场的检修和试验工作。

2号主变吸湿器中干燥部分变色

根据DL/T 572—2010《电力变压器运行规程》第5.1.4.f条要求日常巡视要检查吸湿器和干燥剂,第5.1.6.c条要求定期更换吸湿器的干燥剂。

现场检查2号主变的吸湿器中干燥剂有部分变色,使吸湿、干燥的效果降低。

一般

将已变色干燥剂进行更换。另外加强巡视检查,发现变色及时更换。

93.4 电气二次监督9.0.13.4.1 总体情况

依据《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司火电企业技术监督现场评价细则》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》、《电科院技术监督工作手册》及相关的国家、行业标准等文件要求,对不连沟电厂继电保护、励磁、电测及电能质量进行技术监督检查。本次检查了不连沟电厂技术监督网络和制度建设情况、监督活动开展及完成情况等逐项进行了检查。

继电保护和励磁监督通过与电气二次、一次班组等相关专业人员沟通交流,检查了继电保护、励磁监督管理组织、网络、管理体系及运转情况;继电保护、励磁技术管理档案、受监二次设备台帐、继电保护及励磁装置检验计划、继电保护及励磁装置定期检验报告等。现场查看了升压站及主厂房继电保护和自动装置的本体及其附属二次回路;直流电源系统(包括蓄电池)、UPS系统等辅助电源系统;发电机、变压器、开关、CT/PT等一次设备附属二次回路;继电保护及二次装置的参数定值;励磁变压器、励磁调节器、整流柜、灭磁柜等设备及回路。

不连沟电厂非常重视继电保护和励磁监督工作,继电保护、励磁监督管理工作和专业技术工作符合监督要求,能够执行标准、规程、反措及其他各项管理规定,为及时有效开展继电保护、励磁监督工作提供了保障。从2017年监督检查至今未发生因继电保护和励磁监督不力而引起的责任事故,保证了机组的安全运行。

电测和电能质量监督具体检查了电能计量装置和工作计量器具等设备的量值传递情况,检查了500kV升压站、500kV升压站继电器室、6kV配电室、发变组电子间以及集控运行室等生产现场,并查阅了相关设备台账、检验检测报告、设备说明书等资料。电能质量监督主要范围包括:各级变压器、变频器、一次调频参数、电压和频率波动范围等。

不连沟电厂电测设备台账完整,设备台账的技术参数等信息准确;关口表、各类电能表及计量用互感器能定期进行检测工作,确保了量值传递的准确;对于一些标准装置能够按要求及时进行送检。对以往监督检查中提出的问题能够积极进行整改。

针对2020年东北、内蒙及京津冀区域火力发电企业由于电气二次专业导致的非停事故分析进行了宣贯,并跟据本年度机组非停事故的原因及防范措施进行了针对性检查,达到了反事故措施的主要目的,并提高了机组的安全性及可靠性。

9.0.23.4.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年,东北分公司在技术监督检查中,电气二次监督共发现了39项问题,其中严重问题14项、一般问题25项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有36项问题得到了整改,其中严重问题整改13项,一般问题整改23项,以往问题整改率为92.3%。问题整改情况见表3-4-1、3-4-2。

表3-4-1 电气二次监督问题整改率统计表

序号

问题类别

问题数量

整改数量

未整改数量

整改率%

严重

92.9

一般

92.0

合计

92.3

表3-4-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题名称

问题分析

发现时间

未整改或整改不到位原因

下一步建议

PT二次回路接地点不规范

根据《继电保护和安全自动装置技术规程》(GBT 14285-2006)6.2.3.2独立的、与其它互感器无电联系的电压互感器也可在开关场实现一点接地。为保证接地可靠,各电压互感器的中性线不得接有可能断开的开关或熔断器等。电压回路接地点选在配电箱处比在室内保护屏处危害小,因此电流互感器二次回路应在配电装置端子箱处一点接地。

2018年

500kV升压站一直未停电,不具备整改条件。

待停电后及时进行整改。

未建立电测标准实验室

建立标准实验室是开展电测专业相关工作的基础。现场检查电厂未建立符合要求的电测标准实验室。

2017年

计划已报,未得到批复。

尽快建立实验室。

机组故障录波器中励磁电流、励磁电压显示不准确

检查机组故障录波器发现故障录波器中励磁电流、励磁电压显示值与实际值不符,励磁电压显示值为100V与运行值不符,检查时的实际运行值为240V左右,励磁电流二次值量程为0-75mV对应一次至为0-3000A,励磁电流二次值显示为-132.8mV,存在明显错误。

2019年

录波器硬件有问题,计划改造

尽快更换录波器

9.0.33.4.3 本次检查情况及建议

3.4.3.1 继保及励磁监督本次检查情况

不连沟电厂的各项监督记录齐全,制度完善,二次设备定检工作有序进行,资料保存完整,继电保护、励磁监督方面的各项工作比较良好。检查情况见表3-4-3。

表3-4-3 继保及励磁监督本次检查情况统计表

序号

检查内容

方法

本次检查情况

保护装置投入率

检查运维记录

100 %

保护投入率

检查运维记录

100 %

保护正确动作率

检查运维记录

100 %

自动装置投运率

检查运维记录

100 %

自动装置正确动作率

检查运维记录

100 %

装置检验完成率

检查运维记录

100 %

励磁自动投入率

检查运维记录

100 %

PSS投入率

检查运维记录

100 %

励磁保护限制投入率

检查运维记录

100 %

励磁系统故障次数

检查运维记录

0

由于继保励磁问题导致非停次数

检查运维记录

0

3.4.3.2 电测监督本次检查情况

不连沟电厂电测各项监督记录齐全,制度完善,量值传递工作有序进行,资料保存完整,电测监督方面的各项工作开展较好。检查情况见表3-4-4。

表3-4-4 电测监督本次检查情况统计表

序号

检查内容

方法

本次检查情况

500kV I号主变关口计量电压互感器

检查500kVI号母线关口计量电压互感器现场误差测试报告

严格按照检定周期(电容式电压互感周期4年)进行了实验且误差合格

500kV II号主变关口计量电压互感器

检查500kV II号母线关口计量电压互感器现场误差测试报告

严格按照检定周期进行了实验且误差合格

发电机出口处电能表的周期现场测试

检查电能表现场误差测试报告

执行了现场测试周期(半年)。

启备变的主副电能表的首次检定和周期检测

检查关口电能表现场误差测试报告

严格按照检测周期进行了实验且误差符合规程要求。

关口电压互感器二次导线压降及互感器二次负荷测试

电压互感器二次压降及互感器二次负荷测试现场报告

测试周期为2年,2019年已进行检测结果合格。

变送器(交流采样)检定装置

现场检查检定装置校准证书

按照检定周期进行了实验且误差合格。

现场变送器的校验

查看实验记录

定期(1年)校验。

现场指针式仪表的校验

查看实验记录

个别表计超期未检

变压器瓦斯继电器

检验

查看检验记录

全厂瓦斯继电器能够按照检定周期开展检测

变压器压力释放器

检验

查看记录

目前全厂变压器压力释放器全在检测周期内,不存在超期未检

3.4.3.3 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现4项新问题,其中严重问题2项,一般问题2项。发现的问题见表3-4-5。

表3-4-5 本次检查发现的问题及建议

序号

问题

名称

问题分析

问题

类别

整改建议

两台主变未配置高压侧复压过流保护

根据GBT 14285-2006《继电保护和安全自动装置技术规程》,“4.3.5对外部相间短路引起的变压器过电流,变压器应装设相间短路后备保护。保护带延时跳开相应的断路器。相间短路后备保护宜选用过电流保护、复合电压(负序电压和线间电压)启动的过电流保护或复合电流保护(负序电流和单相式电压启动的过电流保护)”。如果发变组保护装置未配置主变复压过流保护,当主变差动保护退出时,主变相间短路故障没有后备保护,对主变的安全运行存在隐患。

严重

建议两台主变增加复压过流保护。

6kV厂用系统FC回路综保定值部分整定不合理

FC回路综保定值中的“FC闭锁定值”整定为5000A(一次值),而接触器实际额定开断电流为4000A,整定值超过接触器额定开断电流值,存在接触器开断超过自身额定开断电流而烧毁的风险。

严重

建议对FC闭锁定值进行调整。

高厂变低压分支过流定值延时整定不合理

高厂变低压分支过流定值延时整定为0.3s,而厂用6kV系统存在馈线,因而0.3s延时未与6kV馈线过流延时配合,一旦馈线发生短路故障,则存在高厂变低压侧分支越级跳闸的可能。

一般

建议对高厂变低压分支过流延时定值进行调整。

2号机组110V直流蓄电池组核容放电试验不规范。

查看2020年2号机组110V蓄电池组I的放电记录,发现400Ah蓄电池组I在10小时的放电过程中,放电电流为35A左右,不满足放电电流为40A的要求,不能准确反映蓄电池组的真实容量。

一般

在今后的放电试验中要确保放电电流满足要求。

9.0.43.4.4 实验室项目再监督

对电测实验室10个项目(见表3-4-4)工作开展情况进行检查,个别表计存在超期未检外,其他项目均能按照检验周期定期开展检验,且检验结果合格。

103.5 热工监督10.0.13.5.1 总体情况

依据《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司火力发电企业热工技术监督实施细则》、《中国华电集团有限公司发电企业技术监督评价办法》、《中国华电集团有限公司火电企业技术监督现场评价细则》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》及相关的国家、行业标准等文件要求,通过查阅资料、现场检查等方式,从热工监督管理和专业技术工作两方面,对不连沟电厂热工专业制度建设情况、监督网络活动开展情况、专业档案建设情况、实验室建设、自动系统投入率、保护系统投入率、测点完好率等逐项进行了检查,重点检查了工程师站、电子设备间、热工盘柜、就地仪表等热工设备以及DCS、DEH、ETS、TSI、FSSS、MCS等系统的硬件配置和逻辑。

本次监督检查中,对不连沟电厂热工监督进行了2020年华电集团火电发电企业因热工原因造成非停事故的宣贯,其中主要对土右公司1号、2号机组给水泵全停非停事故、乌热公司1号机组热工卡件故障非停事故、莱州公司3号机组推力轴承温度保护误动作非停事故、莱州公司4号机组阀门活动试验过程中非停事故、贵港电厂2号机组给水泵转速故障非停事故、常德电厂1号机组再热器保护动作非停事故、卓资公司3号机组循环水泵出口液控阀门关位置信号故障非停事故进行宣贯,对导致非停事故的主要原因进行了深刻分析和举一反三。

不连沟电厂热工监督管理工作、专业技术工作符合热工技术监督要求,能够执行标准、规程、反措及其它各项管理规定,对设备缺陷能及时采取处理措施。但在检查中同时发现,现场监督工作仍存在一定的不足,如未建立汽包水位测量装置维护档案、未进行模拟量扰动试验等。本次检查共发现问题4项,对发现的问题进行了分析并提出了整改建议。

10.0.23.5.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年,东北分公司在技术监督检查中,热工监督共发现了22项问题,其中严重问题19项、一般问题3项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有21项问题得到了整改,其中严重问题整改19项,一般问题整改2项,以往问题整改率为95.45%。问题整改情况见表3-5-1、3-5-2。

表3-5-1 热工监督问题整改率统计表

序号

问题类别

问题数量(项)

整改数量(项)

未整改数量(项)

整改率(%)

严重

0

一般

66.66

合计

95.45

表3-5-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题名称

问题分析

发现时间

未整改

或整改不到位原因

下一步

建议

实验室压力模块多次检定不合格

通过检查试验室及相关检定记录,发现压力模块(0~60)MPa及(-100~0)kPa模块多次检定不合格,压力模块为电厂最为普遍的测量仪器,由于压力模块多次检定不合格,造成机组大修期间所有检定的压力表及压力变送器均采用蓝巢公司的标准仪器进行检定,仪器精度、有效期及试验结果不能得到保证,且全自动压力校验台压缩机也已损坏,无法使用,严重影响日后机组仪表定期抽检的工作。

2019

已上报年中技改调整,等待批复后购买

建议在2020年度完成此项问题整改。

10.0.33.5.3 本次检查情况及建议

10.13.5.3.1 监督记录检查情况

不连沟电厂各项制度、记录完善,符合规程要求,各项监督记录的检查情况见表3-5-3。

表3-5-3 监督记录的检查情况

序号

项目

本次检查情况

热工保护投/退审批记录

符合规程要求

热工定值清单

符合规程要求

热工定值修改记录

符合规程要求

热工保护动作情况统计分析记录

符合规程要求

DCS接地系统测试报告

符合规程要求

热工检修计划及检修记录

符合规程要求

热工设备运行日志

符合规程要求

热工设备缺陷及处理记录

符合规程要求

控制系统设备和装置异常、障碍、事故统计记录

符合规程要求

全厂热工仪表及控制装置检修、检定和试验调整记录

符合规程要求

热工标准仪器仪表维修、检定记录

符合规程要求

计算机监控系统软件和应用软件备份

符合规程要求

热工计量标准仪器仪表年度送检计划

符合规程要求

热工仪表及控制装置设备的清册、台帐及出厂说明书等

符合规程要求

热工计量标准仪器仪表清册

符合规程要求

全厂热工仪表及控制装置系统图、原理图、实际安装接线图

符合规程要求

热工仪表及控制装置电源系统图

符合规程要求

主要仪表测点实际安装图

符合规程要求

流量测量装置(孔板、喷嘴等)的设计计算原始资料及加工图纸

符合规程要求

备用热工设备及零部件清册

符合规程要求

各种技术改进图纸、资料和说明

符合规程要求

DCS系统硬件配置清册

符合规程要求

I/O测点清册

符合规程要求

自动调节系统投、切记录

符合规程要求

汽包水位测量装置维护档案

不符合规程要求

计量标准试运行记录

符合规程要求

10.23.5.3.2 各项定期试验检查情况

各项定期试验和仪表检定工作,均能按照规程的要求按期完成,各项定期工作的检查情况见表3-5-4。

表3-5-4 各项定期工作的检查情况

序号

项目

周期

标准

本次检查情况

主要热工仪表及DAS系统测量参数抽检

不少于5块(点)

符合规程要求

日常巡检记录

《热工技术监督实施细则》

符合规程要求

DCS性能测试

大修

DL/T 659《火力发电厂分散控制系统验收测试规程》

符合规程要求

热工主保护试验(MFT、ETS)

停用时间超过7天

《热工技术监督实施细则》

符合规程要求

其它热工保护试验

大修

《热工技术监督实施细则》

符合规程要求

自动调节系统扰动试验记录

半年

DL/T 657《火力发电厂模拟控制系统验收测试规程》;DL/T 774《火力发电厂热工自动化系统检修运行维护工程》

无试验记录

10.33.5.3.3 各项监督指标的检查与分析

监督所要求的各项指标符合监督规程的要求,其中保护投入率100%,DAS测点完好率100%。机组自动投入率为82.6%,氧量控制、床压控制等未投入,其他均可正常投入。RB和AGC、一次调频功能均能正常投入。各项监督指标检查情况见表3-5-5。

表3-5-5 各项监督指标检查情况

序号

项目

标准

检查情况

DAS测点完好率

≥99%

100%

MFT主保护投入率

=100%

100%

ETS主保护投入率

=100%

100%

辅机保护投入率

=100%

100%

自动调节 系统投入率

DCS机组≥95%

非DCS机组≥80%

82.6%

热工仪表校前合格率

≥96%

100%

主要热工检测参数现场抽检合格率

≥98%

100%

顺序控制系统投入率

≥90%

100%

全年标准仪器送检率

=100%

100%

RB投入情况

投入

正常投入

AGC投入情况

投入

正常投入

一次调频投入情况

投入

正常投入

试验室检定计量证

一个检定项目必须有两名及以上人员

符合要求

10.43.5.3.4 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现4项新问题,其中严重问题4项,一般问题0项。发现的问题见表3-5-6。

表3-5-6 本次检查发现的问题及建议

序号

问题名称

问题分析

问题类别

整改建议

1、2号机组锅炉主保护 “给水泵全停且床温高”保护逻辑中“给水泵停止”信号未遵循分散设计原则

给水泵A和C1的停止信号布置在同一卡件,给水泵B和C2的停止信号布置在同一卡件, 由于卡件冗余不满足要求,增加了保护拒动及误动的风险,不符合《防止电力生产事故的二十五项重点要求)》第9.1.4节规定:重要参数测点、参与机组或设备保护的测点应冗余配置,冗余I/O测点应分配在不同模件上。

严重

将给水泵A、B、C1、C2的停止信号分散布置到不同卡件

1、2号机组锅炉主保护 “给水泵全停且床温高”保护逻辑中“给水泵停止”信号为单点方式

“给水泵停止”状态信号为单点方式,单点保护拒动和误动的风险均较高,不满足《防止电力生产事故的二十五项重点要求》第9.4.3节关于“所有重要的主、辅机保护都应采用“三取二”的逻辑判断方式,保护信号应遵循从取样点到输入模件全程相对独立的原则,确因系统原因测点数量不够,应有防保护误动措施”的相关规定要求。

严重

建议“给水泵停运”状态信号采用“运行取反”、“停止”、“电流阈值判断”三信号进行三取二冗余后,形成“给水泵停运”的综合判据。

1、2号机组汽机主保护 “发电机保护动作停机”信号为单点保护方式

单点保护方式存在拒动和误动的风险,不满足《防止电力生产事故的二十五项重点要求》第9.4.3节关于“所有重要的主、辅机保护都应采用“三取二”的逻辑判断方式,保护信号应遵循从取样点到输入模件全程相对独立的原则,确因系统原因测点数量不够,应有防保护误动措施”的相关规定要求。

严重

建议电气侧送出3路独立的DO信号至ETS系统,采用三取二判断方式,提高保护可靠性。

1、2号机组汽机主保护 “发电机故障”信号为单点保护方式

单点保护方式存在拒动和误动的风险,不满足《防止电力生产事故的二十五项重点要求》第9.4.3节关于“所有重要的主、辅机保护都应采用“三取二”的逻辑判断方式,保护信号应遵循从取样点到输入模件全程相对独立的原则,确因系统原因测点数量不够,应有防保护误动措施”的相关规定要求。

严重

建议电气侧送出3路独立的DO信号至ETS系统,采用三取二判断方式,提高保护可靠性。

10.53.5.3.5 实验室项目再监督

通过资料检查、现场检查,不连沟电厂比较重视实验室工作,机组A修期间完成了TSI探头校验工作,开展了热工标准装置比对测试及周期检定工作。

10.63.6 节能监督

10.6.13.6.1 总体情况

依据《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司火力发电企业节能技术监督实施细则》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》、DL/T 1052—2016《电力节能技术监督导则》,对不连沟电厂节能监督工作开展情况,进行了2020年技术监督检查。通过与专业人员座谈、资料报表查询、运行检修记录查阅、试验报告分析以及现场抽查等方式进行,重点对电厂节能监督管理体系建设、技术监督档案管理方面、主要运行经济指标情况、机组运行情况、能源计量器具配备以及燃料管理等方面工作开展情况进行检查,并提出整改建议。

通过本次节能监督检查发现,该厂领导层、节能专责以及技术监督网络各级人员对节能监督工作比较重视,节能监督管理工作进行良好。

10.6.23.6.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年,东北分公司在技术监督检查中,节能监督共发现了22项问题,其中严重问题5项、一般问题17项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有22项问题得到了整改,其中严重问题整改5项,一般问题整改17项,以往问题整改率为100 %。问题整改情况见表3-6-1、3-6-2。

表3-6-1 节能监督问题整改率统计表

序号

问题类别

问题数量(项)

整改数量(项)

未整改数量(项)

整改率(%)

严重

0

一般

0

合计

0

表3-6-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题

名称

问题分析

发现

时间

未整改

或整改不到位原因

下一步

建议

10.6.33.6.3 本次检查情况及建议

本次节能监督检查主要工作开展情况如下:

3.6.3.1 节能监督报表情况

通过检查不连沟电厂2019年1月-2020年9月《发电企业节能技术监督综合经济指标月度报表》以及《节能技术监督工作总结及数据分析报告》发现,电厂每月对综合经济指标进行了统计和分析,并针对异常问题制定了详尽的措施。另外,电厂按照分公司和监督部门的要求,能够定期及时地报送了每月生产技术指标报表。

3.6.3.2 节能改造方案及总结情况

通过检查技改相关资料,发现电厂基本按照DL/T 1051—2019《电力技术监督导则》中关于重大节能技改项目的要求进行,在技改项目前期可行性研究的基础上,制定适合本厂的改造方案,并对竣工项目及时总结和资料存档。

2017年、2018年分别进行了1号、2号机组超低排放改造,2019年进行了1号、2号炉空预器冷端优化改造。通过检查技改相关资料,发现电厂基本按照DL/T 1051—2019《电力技术监督导则》中关于重大节能技改项目的要求进行,在技改项目前期可行性研究的基础上,制定适合本厂的改造方案,并对竣工项目及时总结和资料存档。

3.6.3.3 节能定期工作开展情况

节能监督定期工作开展详见表3-6-3。

表3-6-3 节能定期工作情况

序号

工作项目

要求

周期

依据标准

是否满足要求

备注

真空严密性

每月

DL/T 1290

电厂每月定期进行了真空严密性测试。

疏放水阀门

漏泄率

每月

DL/T 1052

电厂每月进行了疏放水阀门的查漏并进行统计,并进行漏泄率计算。

汽轮机通流

部分内效率

每月

DL/T 1052

未按标准执行。

高压给水旁路漏泄率

每月

DL/T 1052

本厂开展了此项月度统计。

6000V及以上辅助设备单耗和耗电率

每月

DL/T 1052

DL/T 904

《节能分析报告》中每月统计。

汽轮机热耗率试验

A检前后

GB/T 8117

查阅了华电电科院2020年1月编写的《大路煤矸石热电厂2 号汽轮机组大修性能试验报告》。

加热器端差

每月

DL/T 1052

DL/T 904

电厂开展了此项月度统计。

水塔冷却

能力试验

一个A检期内

DL/T 552

电厂无此设备。

重要水泵效率试验(给水、循环和凝结水泵)

A检

前后宜进行

GB/T 3216

DL/T 839

电厂重要水泵未进行大修。

冷却水塔的冷却幅高测量

每月

DL/T 1052

电厂无此设备。

锅炉热效率试验

A检前后或重大技改

DL/T 1052

GB/T 10184

2018年2号锅炉进行大修;2020年1号锅炉进行大修;2号锅炉在大修前后均进行了锅炉热效率试验,包括华电电科院2019年8月编写的《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂2号机组锅炉冷态动力场及大修后性能试验报告》、华电电科院2019年10月编写的《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂1号锅炉大修前性能试验报告》。

技改项目可研和评价试验

重大技改前后

DL/T 1052

2019年进行了1号、2号炉空预器冷端优化改造。查阅了《#2锅炉空预器冷端优化改造后评估报告》。

燃烧调整试验

新炉投产、改进性大修后或煤质重大变化

防止电力生产事故的二十五项重点要求(2014版)

2019年1号、2号锅炉无改进性检修,煤质也未发生重大变化。

空气预热器漏风率试验

每季度和大修前后

DL/T 1052

查阅华电电科院2019年8月编写的《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂2号机组锅炉大修后性能试验报告》、2019年10月编写的《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂1号锅炉空气预热器漏风试验报告》和电厂2020年8月编写的《2号锅炉空气预热器漏风试验报告》。

除尘器漏风率试验

A检前后

DL/T 1052

查阅了华电电科院2019年9月编制的《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂2号机组大修后环保设施性能试验报告》,2号机组除尘器本体A侧漏风率为1.739%,B侧为2.201%。

吹灰器投入率

每月

DL/T 1052

查阅《不连沟电厂2019年1月-2019年12月节能技术监督综合经济指标月度报表》统计吹灰器投入率为100%。

重要风机效率试验(送、引、一次和排粉风机)

风机改造前后应开展

DL/T 469

电厂本年度未进行风机改造。

保温效果测试

A/B检前后

DL/T 934

查阅《#2炉大路热电厂专业机组保温测量记录表》,#2锅炉大修前进行了保温测试。

水平衡

每5年

DL/T 606

查阅了由华电电科院2018年10月编制的《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂全厂水平衡试验报告》。

3.6.3.4 全厂综合指标分析情况

2019年度电厂综合指标完成情况见表3-6-4。

表3-6-4 2019年度电厂综合指标完成情况

指标

单位

年度计划完成情况

2019年度

计划值

2019年度

完成值

计划比

2018年度

完成值

同比

发电量

亿kW•h

33.9

34.15

0.25

30.53

3.62

供电煤耗

g/(kW•h)

341

340.93

-0.07

344.08

-3.15

综合供电煤耗

g/(kW•h)

345.62

345.02

-0.06

348.13

-3.11

发电厂用电率

%

9.95

10.42

-0.47

综合厂用电率

%

11.45

11.08

-0.37

11.55

-0.47

供热量

万GJ

86.99

6.99

85.05

1.94

供热煤耗

kg/GJ

0

42.00

0

供热厂用电率

kW•h/GJ

0

11.00

0

从表3-6-4中数据可以看出:

2019年度发电量完成34.15亿kW•h,比年度计划值增加0.25亿kW•h,同比增加了3.62亿kW•h。发电量同比增加是因为电网负荷增加,以致发电量较去年有所增加。供热量完成86.99万GJ,比年度计划值增加6.99万GJ,同比增加1.94万GJ。供电煤耗完成340.93g/(kW•h),比年度计划值降低0.07g/(kW•h),同比降低3.15g/(kW•h)。综合供电煤耗完成345.02g/(kW•h),比年度计划值降低0.06g/(kW•h),同比降低3.11g/(kW•h)。综合厂用电率完成11.08%,比年度计划值降低0.37个百分点,同比降低0.47个百分点。供电煤耗、厂用电率同比均有所降低是由于电厂开展了一系列专项节能工作,包括两台锅炉尾部烟道及空气预热器漏风治理等。

3.6.3.5 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现4项新问题,其中严重问题0项,一般问题4项。发现的问题见表3-6-5。

表3-6-5 本次检查发现的问题及建议

序号

问题

名称

问题分析

问题

类别

整改建议

炉渣可燃物含量偏大

通过查阅不连沟电厂2019年6月至2020年5月主要能耗指标分析报告和技术监督月报表发现,2号锅炉入炉煤干燥无灰基挥发分Vdaf在39%以上,炉渣可燃物含量为2.65%~2.7%。不符合DL/T 1052—2016《电力节能技术监督导则》第6.2.3.4条的规定:循环流化床锅炉入炉煤Vdaf>37时,炉渣可燃物含量不大于2%。

一般

1)优化掺配煤管理,保持配煤均匀性和稳定性,同时控制入炉煤粒度满足规程要求;

2)根据煤质变化,加强运行优化调整,合理控制一次风、二次风比例及床压。

标准更新不及时

通过查阅不连沟电厂《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限煤矸石热电厂节能技术监督管理标准》发现,节能监督工作部分引用标准未进行及时更新,如仍采用GB/T 10184—1988《电站锅炉性能试验规程》和DL/T 1052—2007《电力节能技术监督导则》等作废版本的标准。不符合中国华电集团《火力发电企业节能技术监督实施细则》第5.3.4条要求:应建立能源使用、能源消耗及能源效率相关的机制,及时获取并更新国家、行业、地方及上级有关节能的法律法规、政策、标准,并识别法规、标准中与节能相关的适用及应执行的内容,重要法规和标准应采用印刷版存档。

一般

标准及时更新。GB/T 10184—2015《电站锅炉性能试验规程》;DL/T 1052—2016《电力节能技术监督导则》。

1、2号机凝杂水至事故疏水门漏泄

凝杂水至事故疏水门漏泄,造成凝结水流量增大,增加凝结水泵耗功。

一般

进行全面的漏泄查找及统计,积极治理阀门泄漏。

1号机除氧器水位调节阀开度低,节流损失大

1、3号凝泵和除氧器水位调节阀共同调节除氧器水位。因炉冷渣器温度限制,除氧器水位调节阀开度过低,节流损失大,未达到凝泵变频调节目的,造成能量损失,耗电量增加。

一般

进行运行优化,增大除氧器水位调节阀开度,使用变频凝泵进行调节。

113.7 环保监督123.7.1 总体情况

本次环保监督检查主要依据国家、行业相关标准及规范的规定,《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团公司火力发电企业环保技术监督实施细则》(以下简称《环保监督细则》)、《中国华电集团有限公司火电企业技术监督指标评价细则(环保专业)》、《中国华电集团有限公司火电企业技术监督现场评价细则(环保专业)》、《防止电力生产事故的二十五项重点要求》及相关的国家、行业标准等文件要求,对不连沟电厂的环保监督工作开展情况进行了全面检查和评价。本次检查通过与环保、化学、锅炉、热工等相关专业运维人员现场交流、查阅资料、现场设施检查等方式,从环保监督管理和环保设备监督两方面着手开展环保监督检查与评价。监督检查期间,查阅了主要环保设施运行规程和检修规程等技术资料、环保设施台账、环保监督相关管理制度与文件、自行监测报告、性能试验报告、污染物排放数据等资料,现场查看了各环保设施的运行状态、调阅了相关的历史曲线、检查了运行记录与检修维护记录等,对不连沟电厂环保监督管理情况、各环保设施、各类污染物排放、危险废物规范化管理及CEMS监测设施等进行了检查与评价。

根据现场检查情况来看,不连沟电厂环保监督工作基本按照《环保监督细则》的要求有序开展,环保监督资料和管理资料比较齐全,定期开展环保监督例会、培训等技术监督网络活动,各环保设施运行正常,固体(危险)废物按照相关标准与导则要求进行处置。大气污染物排放浓度满足GB 13223—2011《火电厂大气污染物排放标准》中相关限值要求,水污染物排放浓度满足GB 8978—1996《污水综合排放标准》相应污染物最高允许排放浓度限值要求。

在检查中发现,尽管不连沟电厂环保监督工作基本上按照《环保监督细则》定期开展环保监督例会、培训等技术监督网络活动,但在实际环保监督工作存在监督体系和保障体系不明晰,职责不明确等情况,环保监督体系需进一步完善。

133.7.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年东北分公司在技术监督检查中,环保监督共发现了22项问题,其中非常严重问题3项、严重问题14项、一般问题5项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有21项问题得到了整改,其中非常严重问题整改3项,严重问题整改14项,一般问题整改4项,以往问题整改率为95.5%。问题整改情况见表3-7-1、3-7-2。

表3-7-1 环保监督整改率统计表

序号

问题类型

问题数量

整改数量

未完成数量

整改率%

非常严重

0

严重

0

一般

0

合计

0

95.5

表3-7-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题名称

问题分析

发现时间

未整改或整改不到位原因

下一步建议

灰库及其周围氨刺激性气味较大

现场检查发现,灰库及其周围氨刺激性气味较大。根据物料平衡大致分析,灰渣中产生存在氨刺激性气味应为过量尿素喷入炉内与NOx反应后剩余部分沉积至灰渣中所致。并且根据查看氨逃逸示值发现,#2炉氨逃逸示值以达到14.05 ppm,严重超过《火电厂烟气脱硝工程技术规范 选择性非催化还原法》(HJ 563-2010)对氨逃逸不大于8 ppm控制范围的要求。

2019.07

现场复核发现,灰库仍存在较大的氨刺激性气味。

进一步优化SNCR脱硝系统,对脱硝系统运行进行优化调整

143.7.3 本次检查情况及建议

3.7.3.1 定期工作完成情况

根据集团《环保监督细则》等有关要求,火电企业应对外排废水、废气、噪声等进行定期监测,不连沟电厂主要环保定期(日常)监督工作具体完成情况见表3-7-3。

表3-7-3 主要环保定期(日常)监督工作完成情况

序号

定期工作

频次

完成情况

废气(汞及其化合物、林格曼黑度)

次/季

完成

工业废水及生活污水

次/月

完成

脱硫废水

次/季

完成

废气无组织排放

次/季

完成

厂界噪声

次/季

完成

脱硫吸收剂定期化验

次/批

完成

吸收塔浆液浓度定期化验

次/周

完成

脱硫石膏成分定期化验

次/周

完成

3.7.3.2 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现5项新问题,其中严重问题1项,一般问题4项,发现的问题见表3-7-4。

表3-7-4 本次检查发现的问题及建议

序号

问题名称

问题分析

问题类别

整改建议

2号机组脱硫系统浆液循环泵出口管道膨胀节未安装限位螺栓

现场检查中发现,不连沟电厂2号机组脱硫系统浆液循环泵出口管道膨胀节未安装限位螺栓,存在一定的隐患,一旦供浆管道或浆液循环泵出现振动异常,可能出现膨胀节撕裂的情况,进而导致吸收塔浆液外泄,液位迅速降低,浆液循环泵全停连锁保护启动,随着触发锅炉MFT,导致机组非停。

严重

增加光杆螺栓对膨胀节处进行限位,避免膨胀节撕裂,导致大量浆液外泄。

1号机组除尘器A列右室1、2电场二次电流偏低

现场检查发现,1号机组除尘器A列右室1、2电场二次电流分别为28 mA和4 mA,根据《中国华电集团有限公司火电企业技术监督现场评价细则》相关内容要求,“电除尘器高压整流设备的运行电流应不小于40%额定电流”,目前不连沟电厂1号机组A列右室1、2电场二次电流运行值远小于二次电流额定值。由此分析,1号机组A列右室1、2电场投运情况不佳,降低了1、2电场除尘效率,增加了布袋区的除尘压力,影响除尘器整体的运行状态和除尘效率。

一般

加强对除尘器电场区的维护与检修,确保各电场正常投运。

灰库、卸煤区域扬尘较大

现场检查发现,灰库及卸煤区域周围存在较大的扬尘,在卸灰及卸煤时产生大量的扬尘,并且灰库及卸煤区周围存在大量的落灰及煤粉,存在产生二次扬尘的风险。

一般

对灰库、卸煤区采取有效的抑尘措施,增加雾炮等装置降低灰库和卸煤区域扬尘对周围环境的影响。

石膏脱水真空泵叶轮存在结垢现象

现场检查发现,两台石膏脱水真空泵叶轮存在不同程度的结垢现象。叶轮结垢将导致流过介质流量减少,流动阻力增大以及降低热交换率,影响真空泵出力,进而影响石膏脱水效果,石膏含水量大。

一般

加强对真空泵的检修、维护,确保真空泵出力,保证石膏脱水效果。

危险废物识别标志粘贴错误,与实际危险废物类别不符

现场检查发现,在危废库暂存间存放的部分废机油(HW08)粘贴为“含有或沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、容器、过滤吸附介质”,即废油桶(HW49),危险废物识别标志粘贴错误,与实际危险废物的类别不符。《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》第七十七条要求,“对危险废物的容器和包装物以及收集、贮存、运输、利用、处置危险废物的设施、场所,应当按照规定设置危险废物识别标志”。

一般

加强危险废物贮存管理,明确分类;强化《中华人民共和国固体废物环境污染防治法》学习。

14.13.8汽轮机监督

14.1.13.8.1 总体情况

本次检查主要依据《防止电力生产事故的二十五项重点要求》、《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司发电企业技术监督评价办法》、《中国华电集团有限公司火力发电企业汽轮机技术监督实施细则》、《华电电力科学研究院有限公司技术监督工作手册》、《中国华电集团有限公司火电企业技术监督指标评价细则》、《中国华电集团有限公司火电企业技术监督现场评价细则》及国家、行业相关标准规范,通过现场检查、座谈和查阅资料的方式,在设备管理、运行管理和技术管理三个方面对不连沟电厂的汽轮机监督工作开展情况进行了全面检查和评价。汽轮机及其辅助设备进行了全面检查。通过检查发现,不连沟电厂汽轮机技术监督体系健全,各项工作开展充分,设备台账清晰,运行维护制度规范,设备总体运行状况良好。其中,自2016年机组投入商业运行以来,不连沟电厂机组已经历汽轮机大修、小修等工作,均做到了管理规范、流程清晰。此次检查汽轮机技术监督工作总体情况良好。

14.1.23.8.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年,东北分公司在技术监督检查中,汽轮机监督共发现了18项问题,其中严重问题13项、一般问题5项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有18项问题得到了整改,其中严重问题整改13项,一般问题整改5项,以往问题整改率100.00 %。问题整改情况详见表3-8-1、3-8-2。

表3-8-1 汽轮机监督问题整改率统计表

序号

问题类别

问题数量

整改数量

未整改数量

整改率%

严重

0

100.00

一般

0

100.00

合计

0

100.00

表3-8-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题名称

问题分析

发现时间

未整改或整改不到位原因

下一步建议

14.1.33.8.3 本次检查情况及建议14.1.43.8.3.1 监督管理检查情况

通过本次监督检查,发现不连沟电厂汽轮机监督三级管理体系健全,并制定相应的《2020年汽机技术监督计划》,汽轮机监督专业制度建设情况良好、标准配备率较高、专业档案建设情况较好。

组织汽轮机技术监督专责学习了华电集团下属电厂2020年汽轮机专业造成的非停事故案例,为进一步做好零非停工作打下了基础。

14.1.53.8.3.2 监督报表情况

查阅不连沟电厂2020年《汽轮机技术监督统计表》和《汽轮机技术监督设备异常统计表》发现,不连沟电厂每月对运行参数指标、设备异常情况以及定期工作进行了统计和分析,并针对异常问题制定了详尽的措施。另外,不连沟电厂能够按照要求及时报送《汽轮机技术监督统计表》。

14.1.63.8.3.3 定期工作开展情况

汽轮机监督定期工作开展情况见表3-8-3。

表3-8-3 汽轮机监督定期工作执行情况汇总表

序号

项目

周期

执行情况

危急保安器充油活动试验

机组运行2000小时以及停机一个月后再启动时

机组启动及停机时进行

DEH遮断(AST)电磁阀组通道试验

每周一次

机组启动及停机时进行

主汽阀、调阀严密性试验

机组大修后、机组甩负荷试验前和机组运行1年

按照规定执行

抽汽逆止门活动试验

每周一次

每月一次

高压主汽阀、中压调阀松动试验

每周一次

按照规定执行

汽阀关闭时间测试

机组大修后

按照规定执行

给水泵切换试验

每月两次

按照规定执行

循环水泵切换

每月两次

按照规定执行

凝结水泵切换

每季度一次

每月两次

凝结水上水泵试运行

每月一次

/

盘车电机试转

每月一次

每月两次

主机交流油泵及交流备用油泵启停试验

每月两次

每月两次

大、小机直流油泵启停试验

每月两次

每月两次

氢侧直流油泵启停试验

每月一次

每月两次

现场测氢(主油箱顶部、氢侧油箱顶部、密封油排烟风机出口)

每周两次

每天一次

超速保护试验(OPC、电超速)

机组大修后

按照规定执行

危急保安器超速动作试验

机组安装或大修后,危急保安器解体或调整后,停机一个月以后再次启动时,机组进行甩负荷试验前

按照规定执行

14.1.73.8.4 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现2项新问题,其中严重问题1项,一般问题1项,发现的问题见表3-8-4。

表3-8-4 本次检查发现的问题及建议

序号

问题名称

问题分析

问题类别

整改建议

2号机组1号给水泵液力耦合器勺管断齿,给水泵无法运行,2号机组没有备用给水泵

现场检查期间,发现2号机组1号给水泵液力耦合器勺管断齿,给水泵无法运行,2号机组没有备用给水泵,同时查阅检修设备台账,1号机组2号给水泵在2019年11月26日也出现相同问题,造成重要辅机退出备用,威胁机组的安全运行。

严重

建议尽快修复液力耦合器勺管,投入给水泵备用,同时查明勺管频繁损坏的原因,并进行治理。

1号机组个别空冷风机存在异音

现场检查期间,发现1号机组302、501减速箱有异音。运行期间如果空冷风机故障会导致机组真空下降,影响机组安全性和经济性。

一般

建议加强设备维护,消除减速箱异音,保证空冷风机的可靠运行。

14.23.9 锅炉监督

14.2.13.9.1 总体情况

依据《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司火力发电企业锅炉技术监督实施细则》及《防止电力生产事故的二十五项重点要求》等要求,对不连沟电厂锅炉监督工作开展情况进行技术监督检查。本次检查了资料报表、运行检修记录、试验报告以及现场等,重点对锅炉监督体系、规章制度、设备档案和试验报告、定期工作、反措、检修及技改资料、历史数据和指标统计报表等方面进行了检查,同时对锅炉本体、烟风系统、汽水系统等设备运行情况进行了现场检查和分析。

通过2020年技术监督检查工作,整体来看,不连沟电厂锅炉监督工作基本能够有序开展,定期工作和反措落实情况基本到位,锅炉监督体系运转基本正常,锅炉监督能够在日常定期工作中发现数据异常或设备异常,并根据异常分析结果采取防范措施。

14.2.23.9.2 以往发现问题的整改情况

2017年至2019年,东北分公司在技术监督检查中,锅炉监督共发现了15项问题,其中严重问题9项、一般问题6项。本次检查落实了以往检查发现问题的整改情况,截止本次检查共有15项问题得到整改,其中严重问题整改9项,一般问题整改6项,以往问题整改率为100 %。问题整改情况见表3-9-1、3-9-2。

表3-9-1 锅炉监督问题整改率统计表

序号

问题类别

问题数量(项)

整改数量(项)

未整改数量(项)

整改率(%)

严重

0

一般

0

合计

0

表3-9-2 以往发现问题未整改情况统计表

序号

问题名称

问题分析

发现时间

未整改或

整改不到位原因

下一步

建议

14.2.33.9.3 本次检查情况

3.9.3.1 技术监督体系运转情况

建立了以生产副总经理为技术监督总负责人、锅炉监督专责及运行、检修等人员组成的监督网络,网络成员覆盖全面,岗位职责明确,监督体系运转良好。

3.9.3.2 技术监督网络活动开展情况

每季度开展一次锅炉监督会议,会议内容主要包括本年度锅炉监督完成情况及下一阶段计划布置、锅炉检修质量监督等,锅炉监督网络活动开展符合要求。

3.9.3.3 锅炉监督计划制定及执行情况

2019年制定了2020年锅炉监督工作计划,2020年初完成了2019年锅炉监督工作总结。锅炉监督工作计划制定和总结情况较完整,符合锅炉监督实际要求。

3.9.3.4 反措编制和落实、设备异常治理和防范情况

锅炉专业能够针对各级单位或部门发布的反事故措施组织学习和落实,并制定相关的反措管理制度。在机组可靠性系统中统计了设备异常等不安全事件,并进行了详细分析,制定了详细治理及防范措施。2019年未发生因锅炉专业原因引发的机组降出力及非停事件。

3.9.3.5 锅炉监督报表情况

2019年1月至2020年7月期间,除2020年3月因疫情原因未能及时报送外,不连沟电厂均能够定期及时的报送《锅炉监督月度报表》,通过查阅每月《锅炉监督报表分析》发现,电厂每月对锅炉监督指标进行了统计和分析,并针对异常问题制定了详尽的措施。

3.9.3.6 锅炉技术改造及总结情况

查阅了2018年《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂#1、#2锅炉空气预热器搪瓷改造可行性研究报告、实施方案》、《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限责任公司煤矸石热电厂#1、#2锅炉床下油枪改造可行性研究报告、实施方案》、2018年9月华电电力科学研究院出版的《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限公司煤矸石热电厂2号机组锅炉大修前性能试验报告》、2019年10月《内蒙古蒙泰不连沟煤业有限公司煤矸石热电厂1号机组锅炉大修前性能试验报告》等资料,发现电厂基本按照DL/T 1051—2019《电力技术监督导则》中关于重大节能技改项目的要求进行,在技改项目前期可行性研究基础上,制定适合本厂的改造方案,并对竣工项目及时总结和资料存档。

3.9.3.7 锅炉定期工作开展情况

锅炉监督定期工作开展详见表3-9-3。

表3-9-3 锅炉监督定期工作开展情况

序号

工作项目

标准要求

是否满足要求

备注

油枪(等离子拉弧)试验

每月一次

锅炉启动前

燃油速关阀试验

每月一次

每周一次

PCV阀开关试验

按TSG G 0001相关规定执行

每月5号

汽包、过热器、再热器安全阀排放试验

按TSG G 0001相关规定执行,不大于一个小修间隔

每年一次

事故放水试验

每月一次

每月5号

空气预热器漏风率试验

每季度一次

每月开展

水(耐)压试验

按TSG G0001相关规定执行

2019年5月17日2号炉水压试验

燃油泵定期切换

每月一次

锅炉启动前

引风机油泵切换

每月一次

每月1、15日

磨煤机油站油泵切换

每月一次

无此设备

制粉系统切换

每周一次

无此设备

送风机油泵切换

每月一次

每月1、15日

一次风机油泵切换

每月一次

每月1、15日

火检冷却风机切换

每月一次

无此设备

空压机切换

每周一次

每周一次

引风机冷却风机切换

每月一次

每月1、15日

稀释风机切换

每月一次

无此设备

磨煤机密封风机切换

每月一次

无此设备

等离子冷却风机切换

每月一次

无此设备

防爆门检查

每周一次

无此设备

云母水位计冲洗

每周一次

每周一次

煤粉细度及均匀性测试

每班一次

CFB锅炉

CFB锅炉入炉煤粒径分布测试

每天一次

每天一次

锅炉本体及热力管道保温检测

每半年(或A、B修后)一次

每半年一次

锅炉热力系统阀门内漏检查

机组启动后、停机前或每月一次

1号、2号汽水系统排污门、疏放水门、排空门、给水门测温台账

入炉煤工业分析

每班一次

每天一次

入炉煤热值测试

每班一次

每天一次

飞灰、炉渣可燃物含量测试

每班一次

每天一次

3.9.3.8 锅炉监督技术指标统计分析情况

不连沟电厂1、2号机组锅炉监督技术指标统计情况见表3-9-4。

表3-9-4 锅炉监督技术指标统计表

名称

单位

设计值

1号

2号

锅炉出力

t/h

1065

784.5

773.0

主蒸汽温度

541

538.8

537.8

再热蒸汽温度

541

537.7

538.1

再热器减温水量

t/h

0

0

0

排烟温度

128

124.5

118.3

飞灰可燃物含量

%

1.56

1.27

炉渣可燃物含量

%

1.57

1.89

空气预热器漏风率

%

4.50

5.73

煤粉细度(R90)

%

吹灰器投入率

%

锅炉热效率

%

91.3

90.62

91.79

注:1)表中锅炉热效率数据摘自1、2号炉大修试验报告;2)表中其它各指标数据摘自不连沟电厂2020年1月至7月指标统计数据平均值;3)表中设计值为1、2号锅炉热效率、排烟温度所对应负荷下的设计值。

从表3-9-4可以看出:在2020年1月至7月锅炉监督主要指标统计平均值中,1、2号锅炉热效率分别较对应负荷设计值偏低0.68个百分点、偏高0.49个百分点;1、2号锅炉空气预热器漏风率分别高于设计值1.50个百分点、2.73个百分点;1、2号锅炉排烟温度分别较对应负荷设计值低3.5 ℃和9.7 ℃。其它如主蒸汽温度、再热蒸汽温度、灰渣可燃物含量、吹灰器投入率等参数均满足要求。

1、2号锅炉空气预热器漏风率偏高主要原因是氨逃逸量大、空气预热器严重堵塞等。建议在日常运行中,优化锅炉配风,实施喷氨优化,加强对空气预热器的积灰治理。

3.9.3.9 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现3项新问题,其中严重问题0项,一般问题3项。发现的问题见表3-9-5。

表3-9-5 本次检查发现的问题及建议

序号

问题

名称

问题分析

问题

类别

整改建议

2号炉布风板风帽脱落、芯管断裂

检查大修记录,1、2号炉大修期间发现布风板风帽脱落严重,部分芯管断裂,主要原因是风帽、风管结构不合理,风管上端壁厚过薄,风管不是一体结构(见图3.9.1)。1号炉已于2020年5月大修期间对风帽进行了改变,采用了一体结构,截止目前运行情况良好。风帽脱落及芯管断裂会导致水冷风室大量漏渣,导致床压偏离正常值,影响机组安全稳定运行。

一般

电厂在后续检修期间参照1号炉风帽改造技术路线,对2号炉布风板风帽进行改造,但在改造实施前应制定运行防范措施和风帽脱落应急预案。

2台炉空气预热器中温段管组堵灰、漏风率偏大

本次现场检查发现2台炉高负荷期间空气预热器烟气侧压差(1600~1800Pa)均大于设计压差(1400Pa)。修前试验报告提到空气预热器平均漏风率分别高达19.07%、16.91%。查阅大修记录发现2台机组空气预热器均存在堵塞严重现象。电厂利用2台机组大修机会将空气预热器低温段全部更换为镀搪瓷管,而中温段堵灰未能彻底清理。大修启机后经过一段时间运行,由于氨逃逸量较大、中温段堵灰等因素,导致低温段再次发生堵灰现象。空气预热器堵灰一方面会增加烟气侧阻力,造成风机电耗升高;另一方面严重时可能造成机组停运,影响锅炉的安全和经济运行。

一般

1)与环保专业一同制定措施,降低氨逃逸量;2)在后续检修期间彻底清理或更换空气预热器中温段。

锅炉监督人员未取得资格证

现场检查发现,电厂锅炉监督人员(生技部锅炉专工、检修部锅炉专工)未取得集团技术监督资格证,对锅炉监督相关标准规范不够熟悉,不满足中国华电集团公司《火力发电企业锅炉技术监督实施细则》第3.5 节要求:从事锅炉技术监督的人员应熟悉和掌握本细则及相关标准、规范中的规定,锅炉监督专责人须持有集团公司颁发的资格证上岗。

一般

应根据中国华电集团公司《火力发电企业锅炉技术监督实施细则》要求,及时安排锅炉监督专责参加技术监督培训会议,并参加取证考试。日常工作中还应加强对相关标准和规范的学习。

图3.9.1 原风帽示意图

14.33.10 系统安全防护监督

14.3.13.10.1 总体情况

依据《中国华电集团有限公司技术监督管理办法》、《中国华电集团有限公司火力发电企业系统安全防护技术监督实施细则》、《中国华电集团有限公司发电企业技术监督评价办法》、《中国华电集团有限公司火电企业技术监督现场评价细则》及相关的国家、行业标准等文件要求,通过查阅资料、现场检查等方式,从监督管理和专业技术工作两方面,对不连沟电厂系统安全防护制度建设情况、监督网络活动开展情况、安全分区防护体系、系统维护等逐项进行了检查,重点检查了DCS电子设备间、DCS工程师站、生产楼机房等电力监控系统以及监督体系建设、定期工作开展等情况。

不连沟电厂系统安全防护监督管理工作和专业技术工作符合系统安全技术监督要求,能够执行标准、规程及其它各项管理规定,认真维护安防设备、制度完善。但在检查中同时发现,现场监督工作存在一定的不足,如:虽然系统安全防护监督为今年新开展项目,不连沟电厂各项监督制度已经逐步建立,但个别制度和记录有待完善和细化。本次检查共发现问题2项,对发现的问题进行了分析并提出了整改建议。

14.3.23.10.2 以往发现问题的整改情况

系统安全防护监督为今年新增加监督项目,无以往监督问题整改情况。

14.3.33.10.3 本次检查情况及建议

14.43.10.3.1 监督制度及记录检查情况

各项监督制度和记录的检查情况见表3-10-1。

表3-10-1 各项监督制度记录的检查情况

序号

项目

本次检查情况

企业系统安全防护技术监督实施细则

未见相关细则

系统安全防护管理制度

符合规程要求

管理、操作人员日常管理、操作制度

符合规程要求

系统安全防护岗位责任制度

符合规程要求

系统机房管理制度

符合规程要求

设备安全管理制度

符合规程要求

介质安全管理制度

符合规程要求

安全审计制度

符合规程要求

密码使用管理制度

符合规程要求

变更管理制度

符合规程要求

备份与恢复管理制度

符合规程要求

安全事件报告和应急处置管理制度

符合规程要求

系统安全防护定级报告、备案表

符合规程要求

系统安全防护方案

符合规程要求

系统安全防护网络拓扑图、设备配置策略表

符合规程要求

系统安全防护设备台账

符合规程要求

使用的信息安全产品清单及其认证、销售许可证明

符合规程要求

网络安防应急演练记录

符合规程要求

14.53.10.3.2 各项定期工作检查情况

各项定期工作的检查情况见表3-10-2。

表3-10-2 各项定期工作的检查情况

序号

项目

周期

标准

本次检查情况

系统安全防护技术监督月报

《系统安全防护技术监督实施细则》

符合规程要求

电源装置切换试验

年/小修

《系统安全防护技术监督实施细则》

符合规程要求

系统应急处置演练

《系统安全防护技术监督实施细则》

符合规程要求

系统安全自查

《系统安全防护技术监督实施细则》

符合规程要求

安全教育和培训工作

《系统安全防护技术监督实施细则》

符合规程要求

系统安全防护技术监督工作年度总结及计划

《系统安全防护技术监督实施细则》

符合规程要求

14.5.13.10.3.3 本次检查发现的问题及建议

本次检查共发现2项新问题,其中严重问题0项,一般问题2项。发现的问题见表3-10-3。

表3-10-3 本次检查发现的问题及建议

序号

问题名称

问题分析

问题

类别

整改建议

缺少本企业的系统安全防护技术监督实施细则

根据《中国华电集团有限公司火力发电企业系统安全防护技术监督实施细则》要求,各单位应制定结合自己单位实际的监督制度和相关制度。现场检查发现,缺少系统安全防护的监督细则。

一般

建议尽快制定和完善本企业自己的系统安全防护技术监督实施细则。

机房防盗措施不完善

集团公司《火力发电企业系统安全防护技术监督实施细则》对物理环境安全防护有明确规定:现场检查发现机房有窗户,存在安全隐患。

一般

建议增加防盗设施。

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